ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Эпоксидно-кремнийорганические клеи из "Термостойкие клеи" Клей Т-111 [58, с. 211] представляет собой композицию, в состав которой входят эпоксидно-кремнийорганическая смола, порошкообразный наполнитель и отвердитель. Клей обладает хорошей адгезией к различным металлам и неметаллическим материалам, стоек к действию растворителей, влаги (воздействие воды в течение 30 сут практически не снижает прочность клеевых соединений) и переменных температур. Интервал рабочих температур — от —60 до 300 °С. Данные о прочности клеевых соединений на клее Т-111 приведены в табл. 1.9. [c.46] Клей Т-111 предназначен для склеивания металлов, керамики, пластмасс. [c.46] Кл-еевые соединения на клее ЭДФ-13 выдерживают воздействие температуры 350°С в течение 250 ч, на клее ЭДФ-13Т—350°С— 300 ч [60]. Клеи применяются в приборостроении для склеивания магнитных материалов. [c.48] Клей СКДА представляет собой композицию на основе эпоксидно-кремнийорганической смолы, отвердителя и порошкообразного наполнителя [61]. Отверждение клея можно проводить при 50 °С в течение 10 ч или при 100°С в течение 4 ч. Клей имеет хорошую адгезию к различным металлическим и неметаллическим материалам. Применяется главным образом для склеивания металлов. Данные о прочности клеевых соединений стали ЗОХГСА приведены в табл. I. 11. [c.49] Клеевые соединения на клее СКДА выдерживают длительное воздействие температур до 420 °С. Данные по изменению прочно сти клеевых соединений стали ЗОХГСА в процессе старения приведены в табл. I. 12. [c.49] Клеевые соединения выдерживают воздействие температуры 250°С в течение 100 ч, при этом прочность снижается на 10—15%. [c.50] Клей применяется для приклеивания режущих частей при изготовлении различных инструментов. [c.50] Воздействие температуры 250 °С в течение 100 ч вызывает снижение прочности клеевых соединений на 5—10%. [c.51] Клей применяется при изготовлении различных инструментов [62, с. 32]. [c.51] После воздействия температуры 250 °С в течение 100 ч прочность клеевых соединений снижается на 3—5%. [c.51] Клей рекомендован для склеивания, приклеивания режущих частей в различных инструментах. [c.51] После старения при 250 °С в течение 100 ч прочность клеевых соединений снижается на 2—4%. [c.51] Клей применяется при изготовлении различных инструментов. [c.51] Феноло-кремнийорганическая смола была получена при взаи- модействии эквивалентных количеств дифенилолпропана и поли-этоксисилоксана. При склеивании этим клеем нержавеющей стали разрушающее напряжение при сдвиге равно 8 МПа при 315 °С и 5 МПа после старения при 315 °С в течение 200 ч. [c.51] В кач-естве основы термостойких клеев можно использовать как новолачные, так и резольные смолы, причем резольные смолы используют гораздо чаще [1, с. 33 2, с. 22]. [c.54] В процессе отверждения при нагревании фенолоформальдегидных смол резольного типа проходит их дальнейшая конденсация, катализаторами которой могут служить кислоты, а также серно-, фосфорно- и солянокислые соли аммония их вводят в клеевые композиции в количестве 0,1—5% (3]. При использовании в качестве основы клеев новолачных фенолоформальдегидных смол отверждение осуществляют с помощью гексаметилентетрамина, который вводят в количестве от 5 до 12%. [c.54] Наличие бензольных ядер в фенолоформальдегидных смолах обеспечивает им стойкость к термодеструкции, а наличие гидроксильных групп — высокую адгезию к металлам и неметаллическим материалам. [c.54] Весьма интересным является использование в качестве основы термостойких клеев фенолоформальдегидных смол, содержащих карборановые группы. Карборансодержащие олигомеры резольного типа получают путем взаимодействия карборансодержащих двухатомных фенолов с формальдегидом в присутствии катализаторов основного типа. Эти олигомеры отверждаются при нагревании до 200—220 °С [4] и отличаются очень высокой термической стойкостью. Потери массы при термическом старении при 350 °С в течение 1000 ч у отвержденного карборансодержащего олигомера практически отсутствуют, тогда как обычные фенолоформальдегидные смолы в этих условиях деструктируют полностью. Результаты термогравиметрического анализа и изотермического старения при 350 °С карборансодержащей фенолоформальдегид-ной смолы приведены на рис. II. 1. [c.54] Вернуться к основной статье