ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Основные виды технологического оборудования для склеивания из "Клеи и их применение в электротехнике" Техническая и экономическая эффективность склеивания обусловлена как обоснованностью выбора технологических режимов процесса, так и наличием соответствующего оборудования, уровень развития которого определяет, по сути, общий уровень развития данной отрасли техники. [c.102] Несмотря на практическое отсутствие производства оборудования, специально предназначенного для склеивания, в промышленности применяют значительное число различных приспособлений большей или меньшей степени механизации и автоматизации, большей или меньшей степени пригодности для получения клеевых соединений. Ниже кратко охарактеризованы созданные в самое последнее время и не освещенные в обзорной литературе наиболее эффективные виды оборудования для подготовки, нанесения и отверждения клеев, перспективные в электротехнической промышленности. Специальное оборудование разработано также для подготовки субстратов к оклеиванию. [c.102] Подготовка клеевых материалов состоит в их гомогенизации. Для этой цели пригодны смесители любых типов, прежде всего лопастные и рамные, поскольку вязкость адгезивов, как правило, велика. В последнем случае эффективно применение вертикальной клеемешалки пропеллерного типа специально для подготовки эпоксидных составов предложен однобункерный смеситель с двумя реверсивными мешалками. На рис. 9 изображены типичные стационарные смесители для приготовления клеевых материалов. Емкость с исходными компонентами может быть электро- или парообогреваемой. В этом случае рекомендуются закрытые смесители, исключающие потери растворителя и изменение концентрации состава, а для двухкомпонентных адгезивов — и соотношения ингредиентов. Менее вязкие, нелетучие клеи, особенно в небольших количествах, целесообразно готовить в смесителях лабораторного или переносного (рис. 10) типов. Последнее устройство наиболее пригодно для изготовления герметиков. Отечественные смесители, например для эластомерных клеев, выпускают в соответствии с ГОСТ 16013-78. [c.102] Нанесение клеевых материалов на субстраты производят с помощью приспособлений различной конструкции — от обычной кисти до стационарных установок. [c.102] Питание кисти для нанесения клеев осуществляют либо вручную с помощью поршня, либо от передвижных (рис. 11) или стационарных (рис. 12) емкостей. К ручным приспособлениям относят также различные шприцы. Их объем, как правило, невелик, однако в отличие от других ручных приспособлений может регулироваться визуально (по градуировке) или автоматически дозатором, изображенным на рис 13. Благодаря съемным наконечникам применение шприцев позволяет придать клеевому шву любую форму. Поскольку расход клея обычно невелик, эффективно использование малообъемных автоматических дозаторов, позволяющих существенно уменьшить потери композиции и обеспечить требуемую толщину клеевого шва. [c.104] учет возможностей широкого варьирования технологических режимов склеивания и разнообразие предназначенного для этой цели оборудования позволяют на практике выбрать и реализовать наиболее эффективные способы изготовления клеевых соединений. [c.108] По мере усиления технического прогресса экономические обоснование и оценка новых технических и технологических решений проводятся многократно, начиная со стадий прогнозирования и подготовки технического задания и кончая расчетами определения потребности в проектируемых материалах и изделиях. Однако на каком бы этапе не проводился такой анализ, он обязательно включает в себя сопоставление экономической эффективности различных конструкций, определение очередности их внедрения в производство и расчет ожидаемого экономического эффекта от применения рекомендуемого технического варианта. В основе всех этих расчетов должен лежать единый метод определения экономической эффективности новой техники, являющийся важнейшей составной частью метода проведения экономического анализа при проектировании. [c.110] Подготовительная стадия всех технико-экономических расчетов включает в себя ряд обязательных этапов выбор базы для проведения технико-экономических сравнений подготовка, выбор и опрг-деление исходных данных для технико-экономических расчетов определение основных факторов технической целесообразности сравниваемых вариантов проведение корректных технико-экономических расчетов. [c.111] Экономический смысл определения сравнительной эффективности применения полимерных клеевых материалов состоит в том, чтобы дать представление об условной экономии затрат в результате замены одних их видов другими и выбрать наилучший вариант внедрения. Главной методической основой при этом является народнохозяйственный подход. Он предполагает учет текущих и единовременных затрат на всех стадиях движения продукта (от добычи исходного сырья, нзготовлЬния материалов, их переработки в изделия до потребления готовой продукции в сфере эксплуатации), причем не только в отрасли, использующей клеевые материалы, но и в смежных (сопряженных) отраслях и в отраслях — потребителях конечных изделий выбор варианта, эффективного не только для отдельной отрасли или объекта в ней. но и всего народного хозяйства. По существу. расчеты эффективности необходимо переносить в конечную стадию потребления продукции, но учитывать при этом формирование затрат на всех предыдущих этапах. [c.111] Показателем сравнительной экономической аффективности кап 1-тальных вложений является минимум приведенных затрат. [c.111] Обязательными условиями для всех расчетов эффективности применения полимерных клеев в электротехнике являются сопоставимость остальных вариантов с точки зрения затрат и эффекта, полная или частичная взаимозаменяемость объектов, единые методы оценки затрат (по действующим или перспективным оптовым ценам и тарифам), решение близких по техническому содержанию производственных задач, единый методический подход к определению технико-экономических показателей, в том числе с точки зрения охвата круга основных и сопряженных отраслей и т. д. Иначе говоря, отдельные варианты должны быть приведены к одинаковому потребительскому эффекту продукции. [c.111] При разработке методических вопросов определения эффективности вопрос применения полимерных клеев в электротехнике можно рассматривать в виде системы связанных между собой взаимными поставками элементов основных и оборотных фондов, передачу которых из одного звена в другое следует оценивать по единой методологии. например по приведенным затратам. С этой целью весь процесс производства и применения полимерных клеев можно условно разделить на три стадии I — производство полимерных клеев, П — производство изделий и конструкций, изготовленных с помощью полимерных клеев, П1 — применение склеенных изделий и конструкций в отраслях-потребителях (табл. 18). [c.111] При определении эффективности известную роль играют и дополнительные показатели (расход дефицитных материалов, трудоемкость, длительность цикла изготовления, использование производственного оборудования и площадей, уровень механизации и автоматизации, доля ручных работ и т. п.), которые хотя и находят отражение в основных показателях, но имеют самостоятельное значение. [c.113] В отдельных случаях варианты использования полимерных клеевых материалов могут быть отобраны для внедрения не на основе минимума приведенных затрат, а по другим факторам, не имеющим стоимостной оценки — улучшению условий труда (снижение уровней шума, вибрации, пыли, загазованности и др.), выполнению требований техники безопасности, повышению эстетических свойств изделий и т. д. [c.113] Выбор варианта внедрения полимерных клеевых материалов на основе совокупности показателей имеет важное значение для метода и практики расчетов. Известно, что основными показателями эффективности являются себестоимость Сп и капитальные вложения К.п в сфере изготовления машин, годовые текущие издержки и дополнительные капитальные вложения К. Вывод о сравнительной эффективности варианта может быть сделан только при учете влияния совокупности этих показателей. [c.113] Значительные трудности при определении экономической эффективности использования полимерных клеевых материалов вызывают варианты, не имеющие сопоставимых аналогов. Особый интерес этот вопрос представляет для производства, например, электроизоляционных материалов, которые являются в значительной степени традиционными. [c.113] При невозможности выполнения подобного расчета в качестве меры экономии следует принять размеры необходимых капитальных вложений на прирост выпуска и переработки полимерных клеев с учетом норматива эффективности, т. е. нЛ [49]. [c.114] Для экономических расчетов существенное значение имеет и специфика производства самих клеевых полимерных материалов. Остановимся на этом вопросе с тем, чтобы учесть его впоследствии в показателях общей эффективности. [c.114] Как показано выше, одним из основных параметров клеевых материалов, определяющих выбор и соответственно эффективность технологии их применения, является агрегатное состояние композиции. Следуя введенной классификации, можно сопоставить приведенные затраты при изготовлении и применении отдельных выпускаемых форм клеев (табл. 19). Определяющим фактором при этом будет годовая экономия от применения клеевых материалов различных типов в сфере их производства и применения, которая представляет собой разность приведенных затрат по сравниваемым вариантам в соответствии с известной формулой 3=С+Еп К. [c.114] Подобный подход позволяет сопоставить приведенные (расчетные) затраты по каждой из выпускных форм клеевых материалов. Затраты на производство органических и дисперсных клеевых растворов складываются из всех параметров выражения (45). Однако в последнем случае значение Сизг будет меньше на Ср, если пренебречь стоимостью воды. Затраты на производство водных клеевых растворов складываются из параметров См и Сп, поскольку отсутствует процесс перевода смеси в раствор. [c.115] Вернуться к основной статье