Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English
Получение циклогексана из бензола входит в состав производства капролактама ло окислительной схеме.

ПОИСК





Пенькова. С.Г.Гроссман. И.М.Попова йагановская. Н.С.Зёленова Усовершенствование способа получения циклогексана методом гидрирования бензола в паровОй фазе

из "Материалы научно-технической конференции молодых специалистов ГИАП Выпуск 2"

Получение циклогексана из бензола входит в состав производства капролактама ло окислительной схеме. [c.47]
В настоящее время производство капролактама из бензола освоено в СССР на ряде комбинатов, на которых применяется метод гидрирования бензола в паровой фазе. [c.47]
На Щекннском и аовокемеровском химических комбинатах процесс гидрирования осуществляется на никельхромовом катализатор ре при давлении 50 ат с отводом тепла реакции циркуляционным газом в засыпных реакторах. [c.47]
При снятии тепла реакции циркуляционным газом необходимо поддерживать соотношение газ б0нзол, равное 50-70 молей газа на моль бензола. Это количество газа позволяет снять тепло реакции и обеспечивает поддеряюние бензола в паровой фазе. [c.47]
На вышеуказанных действуюпдах предприятиях содержание водорода в циркуляционном газе поддерживается достаточно высоким - 75-805 . Это объясняется тем обстоятельством, что при циркуляции значительных количеств газа о высоким содержанием азота значительно увеличивается сопротивление системы вследствие повышения удельного веса газа. [c.48]
Процесс гидрирования является энергоемким. Энергия затрачивается как на циркуляцию газа, так и на сжатие свежего водорода, подаваемого в процессе. [c.48]
Затраты электроэнергии на действующих заводах составляют 200 хвт. циклогексана (см.таблицу). [c.48]
Высокий большой расход электроэнергии свидетельствует ш неоовершенстве схемы с применением реакторов засыпного типа. [c.48]
Одним из возможных направлений для уменьшения количества цирсуляционного газа и, следовательно, расхода электроэнергии является применение изотермических трубчатых реакторов с отводом тепла реакции испаряющимся конденсатом (или циркуляцией высокотемпературного теплоносителя) с получением пара. В этом случае количество циркуляционного газа определяется только необходимостью поддержания бензола в паровой фазе. [c.48]
Не останавливаясь на конструкции и расчете реактора трубчатого типа, рассмотрим вопрос об инженерно-экономическом обосновании выбора параметров процесса. [c.48]
Количество молей газа должно обеспечивать поддержание бензола в паровой фазе и полноту реакции гидрирования бензола. [c.50]
При выборе оптимального давления процесса необходимо такж( учитывать давление свежего водорода. [c.52]
Кроме расчетов по расходу электроэнергии на сжатие циркуляционного газа механическим компрессором, нами выполнены расчеты дйя работы со струйными компрессорами. В компрессорах такого типа в качестве источника энергии используется давление звежего водорода. [c.52]


Вернуться к основной статье


© 2024 chem21.info Реклама на сайте