ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Эксплуатация мокрых газоочистителей из "Механическое оборудование установок очистки газов" Аппараты для очистки газов должны соответствовать необходимому режиму их работы, быть хорошо отлажены и иметь стабильную высокую эффективность. [c.100] Отложения пыли в аппаратах можно уменьшить, если соблюдать оптимальные скорости истечения газа в них. При этом уменьшается брызгоунос и ухудшаются условия образования нерастворимых пылевых соединений. Особенно неблагоприятное воздействие оказывает пыль, оседающая на лопатках ротора дымососов и вентиляторов. Толщина слоя пыли в отдельных случаях, например при очистке конверторного газа, может достигать 50 мм. Неравномерное налипание пыли вызывает дисбаланс ротора, выход из строя подшипников и в конечном итоге приходится останавливать дымососы. Поэтому лопатки ротора газодутьевых машин промывают холодной или горячей водой либо во время остановки машины, либо на ходу. Для промывки мол ет быть использована техническая вода давлением 6—10 МПа. Для уменьшения отложений пыли на поверхностях дымососов и вентиляторов были сделаны попытки покрыть их поверхности синтетическими материалами, в частности тефлоном. Мокрые аппараты газоочистки и газовый тракт в значительно большей степени, чем сухие, подвержены коррозионному воздействию газов и воды. Поэтому при эксплуатации систем с мокрыми газоочистителями необходимо осуществлять систематическое наблюдение за ними и вести водно-химический контроль. [c.101] подаваемая в оросительные устройства мокрых пылеуловителей, должна быть очищена от механических и органических примесей. Необходимо соблюдать оптимальный расход воды и требуемое давление ее в оросительной системе. [c.101] Для осуществления ремонтных работ внутри аппаратов в районе люков следует предусматривать опорные балки, на которые укладывают подмостки могут быть использованы и подвесные люльки с пропуском крепежных приспособлений через люки. [c.101] При эксплуатации пенных аппаратов необходимо соблюдать чистоту отверстий пенной решетки и ликвидировать щели между решеткой и корпусом аппарата. Следует наладить оптимальный режим подачи воды на решетку и скорость газа, чтобы поддерживать пенооб-разование. Возрастание гидравлического сопротивления аппарата без увеличения расхода воды или количества газа указывает на забивание отверстий решетки. Падение - гидравлического сопротивления при постоянном расходе газа и воды свидетельствует об увеличении размеров отверстий в решетке за счет коррозии или абразивного износа. Протекание воды между корпусом пенного аппарата и решеткой не допускается. Щели следует зачеканить асбестовым шнуром и залить цементом. [c.102] При эксплуатации скрубберов типа МП-ВТИ наблюдается сильный износ решеток, сопел и форсунок, установленных во входном патрубке, и их забивание пылью. Поэтому в процессе эксплуатации таких аппаратов необходимо систематически их промывать и очищать. [c.102] При эксплуатации турбулентных газопромывателей надо соблюдать постоянство скорости газа в горловине трубы, осуществлять контроль температуры газа, расхода воды, подаваемой на орошение, гидравлического сопротивления аппарата. При увеличении гидравлического сопротивления аппарата необходимо проверить состояние его внутренней поверхности и, если нужно, промыть и очистить турбулентный промыватель или входной патрубок центробежного аппарата. В случае отклонений от нормального режима расхода воды прочищают форсунки. [c.102] Доступ внутрь аппаратов для осмотра разрешается после тщательной вентиляции аппаратов и коммуникаций к ним от вредных и взрывоопасных газов и проведения анализа газа на требуемый компонент с помощью газоанализатора. В случае необходимости аппараты должны быть промыты водой или нейтрализирующим раствором, особенно если их использовали в качестве абсорберов. Температура внутри аппарата не должна превышать 50° С. [c.102] Вернуться к основной статье