ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Совместная полимеризация ППФ и ББФ в присутствии жидкой фосфорной кислоты из "Полимеризация и алкилирование углеводородов" Данный процесс от предыдущего отличается тем, что в качестве катализатора применяется жидкая фосфорная кислота, нанесенная на инертный носитель, не образующий с ней каких-либо, в том числе комплексных, соединений. В качестве таких носителей успешно применяются кварцевый песок и активированный уголь. [c.55] Фосфорная кислота, смачивая поверхность кварцевого песка, образует пленку, которая и выполняет роль активной каталитической поверхности. [c.56] Схема установки полимеризации олефинового сырья с жидкой фосфорной кислотой на кварцевом песке в принципе не отличается от приведенной на рис. 8. [c.56] Реактор представляет собой цилиндрический сосуд, который сначала полностью заполняется промытым и высушенным кварцевым песком, а затем жидкой фосфорной кислотой с таким расчетом, чтобы весь песок был равномерно смочен кислотой. Заполнение реактора кислотой можно осуществлять двумя способами либо заливать сверху до тех пор, пока не появится кислота внизу, либо закачивать кислоту снизу до полного заполнения реактора, а затем ее избыток слить. Во втором случае смачивание песка происходит полнее и равномернее, но требуется избыток кислоты. [c.56] Для смачивания песка с успехом может применяться техническая 75—85%-пая фосфорная кислота. Для процесса полимеризации, как указывалось ранее, необходима пирофосфорная кислота концентрации 106—108%. Упарка технической фосфорной кислоты до необходимой концентрации может быть осуществлена непосредственно в реакторе. Для этого до начала процесса полимеризации через реактор прокачивают нагретое сухое сырье, которое отнимает часть влаги от кислоты. За счет частичного отнятия влаги концентрация кислоты повышается до заданного уровня. Устанавливается заданный по температуре и давлению технологический режим (температура 150—230°С, давление 35—65 ат), и реактор включается в технологический цикл. [c.56] Влияние технологических параметров и качества сырья на ход самого процесса и качество полимеризата рассматривалось в предыдущей схеме. Здесь приведем некоторые отличительные особенности данного технологического процесса. [c.56] Снятие избытка тепла в процессе полимеризации добавлением холодного сырья дает возможность отказаться от теплоносителя, что упрощает конструкцию реактора и его эксплуатацию. [c.57] Поскольку фосфорная кислота не образует химического комплекса с носителем, то естественно, что в процессе фильтрации непрореагировавшего сырья и полимеризата через слой песка сверху вниз по высоте реактора часть кислоты будет механически увлекаться углеводородным потоком. [c.57] Это нежелательно, но и неизбежно. Чтобы сократить унос кислоты с углеводородами, линейная скорость фильтрации углеводородов через слой песка должна быть ограничена. [c.57] Фосфорная кислота является сильно корродирующим веществом. Увлекаясь с углеводородами, она разъедает трубопроводы и аппараты. Чтобы кислота из реактора не попадала в систему трубопроводов и аппаратов, в низу реактора под слоем кварцевого песка делается подушка из керамиковых колец, а под кольца насыпаются куски извести с таким расчетом, чтобы увлекаемая фосфорная кислота могла быть полностью нейтрализована. Кроме того, между реактором и колонной устанавливается ловушка-сепаратор, заполняемая также известью. Реактор готовится из специальной стали, либо футеруется медью. [c.57] В реактор с течением времени необходимо вводить некоторое количество воды с таким расчетом, чтобы парциальное давление паров воды в сырье соответствовало парциальному давлению паров воды над поверхностью катализатора. В случае несоответствия может иметь место либо обезвоживание катализатора, либо снижение концентрации кислоты вследствие разбавления ее водой. И то и другое нежелательно. Вода может вводиться либо путем дозировки (подкачки) ее в сырье, либо путем предварительного насыщения сырья (например, водная промывка сырья перед реакцией), либо в виде пара. [c.57] В начальный период работы установки совместную полимеризацию ППФ и ББФ на активном катализаторе следует вести в мягких температурных условиях, и только по мере снижения активности катализатора температура повышается. [c.58] Вернуться к основной статье