ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Жаротрубные котлы из "Перевод отопительных котлов на газообразное топливо" Одним из старых, но широко распространенных и в настоящее время типов котлов являются жаротрубные. Они изготовляются в зависимости от теплопроизводительности одно-или двухжаротрубными. По назначению они могут быть паровыми или водогрейными. Жаротрубный котел состоит из корпуса со сферическими днищами и одной или двух жаровых труб, в которых располагаются топки. Котел в сборе, установленный на подставках, обмуровывается кирпичом, который образует второй и третий газоходы. Первым газоходом является жаровая труба. [c.92] При переоборудовании жаротрубных котлов для сжигания газового топлива обмуровка газоходов не изменяется. Закрепленная на жаровой трубе фронтовая плита с топочной гарнитурой для сн игания твердого топлива демонтируется. Из жаровой трубы убирается колосниковая решетка и расположенный за ней кирпичный порог. На освободившемся месте организуется топка, конструкция которой зависит от принятых методов сжигания газа. [c.92] Использование выносных топок, имеющихся у жаротрубных котлов при сжигании опилок, древесных отходов, торфа и т. д. при переходе на сжигание газа нецелесообразно. Сохранение этих видов топлива в качестве резерва не может быть оправдано из-за неудобств с их хранением и накоплением во время работы на газе. Выносные топки при работе на газе, не давая никаких преимуществ, загромождают помещение котельной, увеличивают потери тепла на охлаждение, снижают передачу тепла поверхностям нагрева котла за счет излучения, усложняют эксплуатацию. Поэтому, как правило, при переходе на газовое топливо выносные топки демонтируются, и сжигание газа организуется в жаровой трубе. [c.92] Длительный опыт работы н аротрубных котлов на газовом топливе в Москве и Ленинграде показал, что при использовании инжекционных горелок среднего давления, обеспечивающих подачу в топку хорошо перемешанной смеси газа и воздуха при а 1,05—1,1, длина футерованной части жаровой трубы может быть сокращена до 1,5—2,0 м. Кроме того, в связи с тем, что горение газа практически заканчивается на этом расстоянии, возможен отказ от дожигатель-ной решетки. Это в значительной степени упрощает и удешевляет переоборудование котла, однако такое сокращение футеровочпых работ допустимо практически только для описанных ниже методов переоборудования жаротрубных котлов с использованием горелок ИГК или групповой инжекционной горелки (см. рис. 23). Это объясняется тем, что в обоих этих случаях горелки устойчиво работают без обратного удара пламени па давлениях газа до 300 мм вод. ст. и, следовательно, могут регулироваться в широком диапазоне без уменьшения количества инжектируемого первичного воздуха за счет прикрывания воздушной шайбы. В результате на всех эксплуатационных режимах будет обеспечиваться полнота сгорания при коротком факеле. [c.93] Футеровка жаровой трубы просушивается (шаблон не вынимается) в течение 24 часов естественной сушкой, после чего медленно и равномерно температура футеровки повышается на 30—50° в час до рабочего состояния. [c.96] Для того чтобы легче было удалить шаблон, он изготовляется с конусностью в 1,5—2,0°, а его поверхность перед набивкой смачивается известковым молоком и высушивается или на нее наносится тонкий слой мелконросеянного шамотного порошка. [c.96] Горелка крепится к фронтовому листу с помОщью болтов, фронтовой лист закрепляется на жаровой трубе. На фронтовом листе предусматриваются отверстия а) для установки горелки б) сбоку от нее — для запальника в) над горелкой — для гляделки. Отверстие для запальника закрывается откидной крышкой, гляделка имеет раздвижные шторки. [c.96] На газопроводе котла устанавливается отключающая задвижка, перед каждой горелкой последовательно два крана контрольный — отключающий и рабочий — регулировочный. Газопровод после отключающей задвижки имеет штуцеры для подсоединения с продувочным газопроводом и подключения запальника. Участок газопровода между контрольным и рабочим кранами соединяется с газопроводом безопасности . [c.96] Давление газа перед горелками при номинальной нагрузке принимается не ниже 5000 мм вод. ст. Горелки выбираются из расчета обеспечения удельного теплосъема с котла 12 ООО ккал м ч. [c.96] Давление газа перед горелками замеряется пружинными манометрами, а разрежения в топке — тягомером. [c.96] Большим недостатком переоборудования жаротрубных котлов с установкой инжекционных горелок среднего давления со стабилизатором в виде керамического туннеля является применение горелок с расходом газа 100—130 нм 1ч. Эти горелки имеют большие габариты, загромождающие проходы котельной, и при расчетном номинальном давлении газа 5000 мм вод. ст. создают сильный шум. Кроме того, согласно исследованиям Ленгипроинжпроекта, при сжигании смешанного (смесь природного и сланцевого) газа теплотой сгорания 6800 кшлЫм и наличии керамического туннеля у горелок с диаметром устья 158 и 170 мм происходит проскок пламени к соплу горелки при а = 1,0 при давлении газа соответственно 2200 и 2500 мм вод. ст. (см. табл. 5), если номинальное давление газа принято равным 5000 мм вод. ст., то снижение его возможно лишь вдвое. Это позволяет уменьшить расход газа всего на 40%, что явно недостаточно. При необходимости более глубокого регулирования расхода газа кочегар вынужден прикрывать воздушную регулировочную шайбу и работать с заведомым недостатком первичного воздуха, компенсируя его недостаток открытием имеющихся на фронтовом листе отверстий. Однако эти мероприятия приводят к повьппению коэффициента избытка воздуха или созданию химического недожога. [c.97] В керамическом туннеле развиваются высокие температуры (до 1400—1450° С), которые приводят к быстрому выходу его из строя и необходимости частого ремонта. Если устье горелки плохо примыкает к туннелю, горение газа зачастую начинается непосредственно у устья, что приводит к разогреву горелки и фронтового листа. Разогрев устья горелки вызывает проскок пламени к соплу при значительно больших значениях давления газа, чем при ее нормальной работе, поэтому при установке горелки и производстве футс-ровочных работ следует обращать особое внимание на плотность примыкания устья горелки и керамического туннеля, а также на качество изготовления самого туннеля и его обмазки огнеупорной массой. [c.97] Расширение диапазона регулирования горелок может быть достигнуто путем установки на котлах инжекционных горелок, имеющих но возможности меньший диаметр устья с соответствующим повышением давления газа перед горелками. Инжекционные горелки среднего давления могут устанавливаться в жаротрубных котлах и при использовании в качестве стабилизатора пламени керамической горки. [c.97] Переоборудование котла при этом производится аналогично рис. 22, за исключением замены туннеля горкой и дополнительной футеровки фронтового листа со стороны топки для защиты от излучения горки. [c.98] Несколько проще осуществляется переоборудование топки жаротрубного котла при установке инжекционных горелок среднего давления с кольцевым стабилизатором (рис. 226). В этом случае отпадает необходимость в устройстве керамического туннеля или горки, так как стабилизация горения газа осуществляется кольцевым стабилизатором горелки. Отсутствие туннеля не только упрощает переоборудование, но и создает эксплуатационные преимущества, так как при этом отпадает необходимость в периодическом его ремонте и котел можно разогревать быстрее. Однако футеровка жаровой трубы и установка дожигательпой решетки производятся так же, как и нри использовании горелок с туннелем. Эти работы требуют длительного времени, особенно на просушку и прогрев, и большого расхода огнеупорного кирпича. [c.98] Основные технические характеристики и размеры оборудования жаротрубных котлов с установкой инжекционных горелок среднего давления в соответствии с рис. 22 приведены в табл. 13. [c.98] Значительное сокращение времени для переоборудования жаротрубного котла, а также уменьшение расхода огнеупорных материалов может быть достигнуто при установке па котле групповой инжекционной горелки. [c.98] На рис. 23 показана установка инжекционной групповой горелки на жаровой трубе, имеющей диаметр примерно 900 мм. Она представляет собой блок из 8 инжекционных горелок среднего давления с кольцевым стабилизатором, с расходом природного газа каждой горелкой 10,5 нм ч при давлении 3000. ил во9. с/и., объединенных в одно газогорел очное устройство. Для установки его в жаровую трубу демонтируются существующий фронтовой лист с дверками, колосники и колосниковые балки, убирается кирпичный порог. [c.98] Блок газовых горелок закрепляется с помощью фланцев, имеющихся па каждой горелке, к специальному фронтовому листу, который является днищем цилиндрической стальной обечайки. Обечайка имеет 6 ушков для крепления к жаровой трубе. Внутри обечайка футеруется огнеупорным кирпичом толщиной 65 мм па длину 600 мм. При работе горелок эта футеровка служит тепловой изоляцией для стенок обечайки и создает хорошие условия для сжигания газа, не допуская сильного охлаждения факела. [c.98] Вернуться к основной статье