ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Синтетические волокна из "Горение и свойства горючих веществ" Химические волокна — это волокна, полученные химическим путем. Они подразделяются на искусственные, которые получают химической обработкой природных материалов, например целлюлозы (вискозное, медноаммиачное, ацетатное), и синтетические, которые производят из синтетических полимеров. К синтетическим волокнам относятся полиамидные волокна (капрон, анид), полиэфирные волокна (лавсан), карбоцепные волокна (полиакри-лонитрильные, полипропиленовые). [c.218] При прядении из раствора полимер растворяют в растворителе и полученный вязкий раствор продавливают через фильеры, образующиеся тонкие нити коагулируют в осадительной ванне и превращаются в тонкие волокна. [c.219] При прядении из расплава полимер путем нагревания переводят в плавкое состояние и полученный расплав продавливается через фильеры, образующиеся нити затвердевают на воздухе или в атмосфере инертного газа. Полученный тем или иным способом прядения пучок волокон образует некрученую нить, которая проходит через направляющие ролики и подвергается вытягиванию для увеличения прочности волокна. Затем волокно подвергают специальной обработке для придания ему определенных физико-механических свойств, улучщающих его качество (кручение, термофиксация и т. д.). [c.219] Рассмотрим характеристику и показатели пожарной опасности наиболее распространенных синтетических во локон капрона, лавсана, нитрона и хлорина. [c.219] Далее димер взаимодействует с новой молекулой капролактама, образуя тример, и т. д. до образования поликапролактама. [c.220] В качестве стабилизатора молекулярного веса полимера применяют уксуснокислый бутиламин. Для предотвращения окисления полимера процесс полимеризации ведут в атмосфере азота. Полученный полиамид (капрон) перерабатывают в крощку, которая затем поступает в плавильные головки, где плавится, затем продавливается через фильеры. Полученные тонкие капроновые нити обдуваются воздухом и застывают. Затем нити скручивают в нить и вытягивают. [c.220] В химическом отношении капроновые волокна нестойки. Под действием кислот и щелочей, даже малой концентрации, они растворяются. Плотность их 140 кг м . Температура плавления 208—215°С, при 300°С волокно начинает разлагаться с выделением различных продуктов разложения. Температура воспламенения 395 теплота сгорания 7430 ккал/кг. Волокно легко воспламеняется, в расплавленном состоянии интенсивно горит с выделением большого количества дыма, в котором содержится много продуктов разложения. К тепловому самовозгоранию волокно не склонно. [c.220] Капроновое штапельное волокно используют в смеси с шерстью для изготовления различных шерстяных изделий, а из чистого капронового штапельного волокна изготовляют искусственные меха. [c.220] Основным потребителем технических капроновых нитей является шинная промышленность. Капроновый корд очень прочен, поэтому он нашел применение в производстве авиашин и шин для большегрузных автомобилей. Кроме того, капроновую техническую нить используют для изготовления тяжелых транспортерных лент, приводных ремней, выкидных рукавов, спасательных веревок, рыболовных снастей и т. д. [c.220] Процесс производства синтетического волокна лавсан состоит из двух стадий получения полиэтилентерефтала-та и получения волокна. Синтез полиэтилентерефталата осуществляется в две стадии. [c.220] Так как реакция обратима, то процесс переэтерифн-кации ведут при избытке этиленгликоля с постоянной отгонкой метилового спирта. В качестве катализатора применяют ацетаты кобальта, марганца и цинка. Процесс весьма пожароопасен в связи с большим выделением паров метанола и высокой температурой реакционной массы (200 °С). [c.221] Полученный полимер выдавливают в щелевую илп круглую фильеру в виде щирокой ленты или прутка, охлаждаемого водой. Затем ленты или прутки измельчают в гранулы, которые поступают в плавильные головки, где при 270—275 °С плавятся и продавливаются через фильеры для получения тонких нитей. Последующая обработка нитей заключается в вытягивании их на крутильно-вытяжных машинах при 90—160 °С и скручивании. После этого нити подвергают термофиксации острым паром при 115—145 °С. [c.221] Лавсан относится к химически устойчивым волокнам. Он стоек к действию органических и минеральных кислот. В пламени волокно плавится и воспламеняется. Температура воспламенения 390 °С. В расплавленном состоянии интенсивно горит ярким, сильно коптящим пламенем. Теплота сгорания 5390 ккал кг. Температура самовоспламенения его 440 °С. К тепловому самовозгоранию волокно не склонно. [c.222] Лавсановое волокно применяется для изготовления гибких шлангов, используемых для перекачки нефтепродуктов, и пожарных рукавов, в производстве корда, транспортерных лент, приводных ремней. В большом количестве оно используется как заменитель шерстяного волокна и в смеси с ним в текстильной промышленности. [c.222] Полимеризацию проводят в растворе, в котором растворяется полиакрилонитрил, и таким образом по окончании процесса получается раствор, пригодный для формования волокна. Наиболее широко в качестве растворителя применяют диметилформамид. [c.222] Формование волокна и его последующая обработка аналогичны описанным выше способам. [c.222] Полученное волокно почти негигроскопично, очень прочно, упруго и эластично. Плотность его ИЗО— 1160 кг/м . Термостойкость волокон удовлетворительна при 120—130 С его можно эксплуатировать в течение нескольких недель, снижения прочности при этом не происходит. Нитрон более светостоек, чем отдельные натуральные и другие синтетические волокна. Устойчивость к истиранию у волокна нитрон ниже, чем у полиамидных волокон. [c.223] Волокно легко воспламеняется под действием пламени (температура воспламенения 200 °С). При 220—230 °С оно размягчается и одновременно разлагается. Температура самовоспламенения 505°С. Горит ярким, коптящим пламенем. Теплота сгорания 7340 ккал/кг. К тепловому самовозгоранию волокно не склонно. [c.223] В химическом отношении нитрон менее стоек, чем лавсан, но более стоек, чем капрон. По внешнему виду волокно напоминает шерсть. Нитрон дешевле капрона и лавсана. [c.223] Вернуться к основной статье