ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Регенерация аммиака и углекислого газа (отделение дистилляции) из "Производство кальцинированной соды" Крупные частицы, не прошедшие через сито, поступают в вальцовую мельницу 12. Измельченная в мельнице сода элеватором 13 вновь направляется на рассев. [c.303] необходимое для обезвоживания влажного моногидрата, получается при сжигании топлива в топке 14 содовой печи. [c.303] Образующиеся в барабане печи водяные пары по трубе 15 поступают в конденсатор 16, где, охлаждаясь водой, конденсируются. Конденсат подают далее в холодильник 17, где он дополнительна охлаждается до температуры 45—50°. Охлажденный конденсат направляют в смеситель 2 для увлажнения кальцинированной соды. [c.303] Иногда из обыкновенной тяжелой соды получают так называемую гранулированную соду. Для этого тяжелую соду дополнительно обеспыливают путем выдувания из нее воздухом частиц меньше 0,1 мм. [c.303] Качество тяжелой соды определяется кристаллической структурой моногидрата. [c.304] По внешнему виду моногидрат такого состава на выходе и смесителя имеет характерный водянисто-серый цвет. При пересыпании кристаллы блестят вследствие отражения света отдельными гранями. [c.304] В процессе прокаливания влажного моногидрата в содовой печи вследствие удаления влаги и механического истирания насыпной вес получающегося продукта уменьшается до 0,9—1 т/м . [c.304] На рис. 129 и 130 показаны кристаллы моногидрата и зерна тяжелой соды хорошего качества. [c.304] Если процесс гидратации проведен плохо, моногидрат на выходе из смесителя содержит много комков, мелочи, имеет характерный белый цвет и пониженный насыпной вес ( 0,9 т/м ). [c.304] Структура кристаллов такого моногидрата и зерен тяжелой соды, полученной из него, показана на рис. 131 и 132. [c.304] Агрегаты кристаллов моногидрата соды (увеличение в 46 раз). [c.306] Зерна соды из моногидрата, показанного на рис. 131 (увеличение в 46 раз). [c.306] Процесс обезвоживания массы в содовой печи проводится по нормам технологического режима, принятым для процесса кальцинации технического бикарбоната натрия (стр. 285). [c.307] Кристаллическая сода—химически нестойкое вещество при температуре 34,5° она плавится, выделяя кристаллизационную воду и превращаясь в кашицеобразную массу, непригодную для транспортировки и хранения в обычной таре. [c.307] Кристаллическая сода применяется главным образом как моющее средство. По сравнению с кальцинированной содой она отличается большей скоростью растворения. [c.307] За рубежом кристаллическую соду получают в небольших количествах путем очистки природной или грязной кальцинированной соды (окрашенная сода, сметка с пола и пр.). [c.307] Технологический процесс получения кристаллической соды состоит в следующем. [c.307] В обычных баках, снабженных мешалками, приготавливают концентрированный содовый раствор (уд. в. 1,285 г/см ) путем растворения соды в горячей воде ( 70°). К такому раствору часто добавляют 2,5—3% вес. сульфата натрия N82804, способствующего образованию крупных кристаллов кристаллической соды. [c.307] Полученный концентрированный содовый раствор подвергают очистке от примесей путем отстаивания или фильтрации. Чистый раствор охлаждают и направляют в кристаллизаторы, представляющие собой чугунные корыта длиной 3 м, шириной 2 ж и высотой 0,6 м. [c.307] Вернуться к основной статье