ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Карбонизация по способу Гонигмана из "Производство кальцинированной соды" На некоторых заводах процесс карбонизации проводится не в карбонизационных колоннах непрерывного действия, а в аппаратах периодического действия—карбонаторах Гонигмана. [c.135] На высоте 2 лг от основания карбонатора внутри него помещены холодильники, состоящие из двух чугунных змеевиков квадратной формы с охлаждающей поверхностью 60—80 м . Охлаждающая вода поступает в холодильник снизу и выходит сверху. Рабочий объем карбонатора составляет 45—53 м . [c.136] При наполнении и опоражнивании карбонатора через разные трубопроводы в отводящих суспензию трубах осаждается твердый бикарбонат, который может закупорить эти трубы. Поэтому на некоторых заводах наполнение и опоражнивание кар-бонаторов производится через один трубопровод. Таким образом достигается промывка коммуникаций и растворение осевшего бикарбоната свежим аммонизированным рассолом. [c.136] В процессе карбонизации аммонизированного рассола в карбонаторах соблюдается принцип противотока, т. е. свежий концентрированный газ поступает в тот карбонатор, где процесс карбонизации заканчивается. Пройдя последовательно через два других аппарата, из которых последний по ходу газа заполнен свежим аммонизированным рассолом, газ поступает в промывную колонну, играющую роль промывателя газа колонн. Процесс карбонизации продолжается 16—20 час. [c.136] По окончании процесса карбонизации в первом карбонаторе его отключают и суспензию выдавливают газом на фильтр. После вытеснения в,сей жидкости первый карбонатор заполняют свежим аммонизированным рассолом и включают в серию третьим по ходу газа. Карбонатор, бывший вторым, становится первым, а бывший третьим, становится вторым. Такая последовательность переключения карбонаторов позволяет осуществить принцип противотока, так как при этом в первый карбонатор всегда поступает крепкий газ, во второйболее слабый, а в третий — еще более слабый. [c.137] Содержание аммиака в жидкости, питающей карбонаторы, должно быть таким же, как в жидкости, поступающей в карбонизационные. колонны температура жидкости 38—40°. [c.137] В третьем по ходу газа карбонаторе жидкость насыщается углекислотой до концентрации, близкой к началу выпадения NaH Og. Во втором карбонаторе происходит образование кристаллов бикарбоната. Вначале, в момент образования зародышей кристаллов, температуру жидкости во втором карбонаторе повышают до 55—60°, выключая на некоторое время подачу охлаждающей воды. Затем подача воды регулируется с таким расчетом, чтобы температура постепенно понижалась и к концу процесса составляла 28—32°. [c.137] Среднее содержание СО в газе, поступающем в первый карбонатор, составляет 43—51% давление газа на входе в первый карбонатор 2ат, на входе во второй 1,3 am, а на входе в третий 0,8ат. [c.137] В первом карбонаторе поглощается около 20% всей содержащейся в газе углекислоты, во втором —около 50% и в третьем 12%. [c.137] Потери СО2 с отходящими газами достигают 15—20 4. Производительность серии из трех карбонаторов достигает 30 т соды в сутки. [c.137] В СССР карбонаторы, как менее совершенные, менее производительные и более громоздкие аппараты, заменены карбонизационными колоннами. [c.137] Вернуться к основной статье