ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Органическое стекло из "Химические продукты коксования для производства полимерных материалов" Метакриловая кислота, ее нитрил и сложные эфиры способны полимеризоваться с образованием прозрачных, бесцветных, напоминающих стекло смол, известных под общим названием акрилатов. [c.113] Из эфиров метакриловой кислоты наибольшее техническое значение имеет метиловый эфир, дающий самые твердые поли- меры — органическое стекло. Из листового полиакрилата дела ют окна самолетов, судов, автомобилей его используют для оптических приборов, а также в строительстве (для отделочных работ и т. д.). [c.113] Первая промышленная установка по гидроочистке бензола была введена в эксплуатацию в ФРГ в 1950 г., а уже в 1955 г. две трети сырого бензола, производимого в Рурском бассейне, т. е. более 300 тыс. г в год, очищали каталитическим методом под давлением коксового газа, в тш числе 264 тыс. т — на центральном ректификационном заводе фирмы Шольвен-Хеми в Гельзенкирхене. [c.114] Половина всей выработки бензола Франции подвергается гидроочистке на центральном ректификационном заводе в Карлинге (Лотарингия). [c.114] Установки по гидроочистке бензола строятся в СССР, США, Англии, Японии, Италии, Бельгии, Индии, Швеции и др. странах (табл. 38). [c.114] Первые установки гидроочистки работали на техническом водороде под давлением 150 аг. В последующие годы техноло-лия процесса упростилась, технический водород был заменен К01КС0ВЫМ газом (или, в отдельных случа ях, генераторным газом, полученным при газификации топлива под давлением), рабочее давление было снижено с 150 до 30—35 ат. Процесс осуществляется на сернистом вольфрамо-никелевом или молибде-, но-кобальтовом катализаторе расход коксового газа составляет 0,3% от гидрируемого сырья [110, 111]. [c.115] Перспективным направлением использования водорода коксового газа может явиться деструктивная гидрогенизация ка менных углей с целью получения химических продуктов. [c.115] Б последние годы в ряде зарубежных стран (США, Англия и др.) ведутся в крупных масштабах исследования по так называемой направленной деструктивной гидрогенизации угля с целью получения химического сырья, в первую очередь ароматических продуктов [42, 56]. [c.115] Из опыта получения искусственного жидкого топлива известно, что в процессе гидрогенизации угля расходуется до 10—11% технически чистого водорода, считая от веса перерабатываемой органической массы угля. Это составляет до 2500 водорода на 1 т перерабатываемого угля. При современных масштабах гидрогенизационных заводов расход водорода достигает многих десятков тысяч кубических метров в час стоимость водорода в ряде случаев превышает половину стоимости получаемой продукции. [c.115] Вернуться к основной статье