ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Производство этилбензола и стирола из "Химические продукты коксования для производства полимерных материалов" Иные соотношения имеют место в экономике СССР. Темпы развития металлургии таковы, что обусловливают огромный рост коксохимии, несмотря на то, что совершенствование технологии металлургических процессов непрары1Вно снижает потребление кокса в доменном производстве. Кроме того, все более широкое применение будет находить неметаллургическое коксование, что позволит производить кокс не только для черной металлургии. [c.207] Таким образам, производство бензола в коксохимической промышленности СССР имеет самые широкие перспективы, несмотря на развитие производства нефтехимического бензола. [c.207] Как было показано выше (см. стр. 134), наибольшие количества бензола потребляются для производства этилбензола и стирола, главным образом в связи с широким развитием производства бутадиен-стирольного каучука. [c.207] Основные физико-химические свойства этилбензола приведены в табл. 61. [c.207] В этом процессе М10же1т быть использована этиленовая фракция коксового газа, получаемая при разделении последнего на азотнотуковом производстве. Этот вариант процесса нами рассмотрен во второй части настоящей книги. Ниже приводятся краткие сведения о производстве этилбензола на основе других источников этилена. [c.207] Непрореагировавщий бензол после ректификации возвращается в производство. Конечные продукты — этилбензол и ди-этилбензол. [c.208] Стирол легко полимеризуется даже в темноте (самопроизвольно), давая полимеры различного молекулярного веса. Реакция полимеризации ускоряется в присутствии ищ1циирующих веществ, в качестве которых служат перекисные соединения. [c.209] Самопроизвольную полимеризацию можно предупредить применением стабилизаторов — веществ, ингибитирующих автоокисление (крезолов и ксиленолов, двухатомных фенолов, аминофе-нолов и т. п.). [c.209] В качестве катализаторов применяют окись железа с добавками окиси хрома, окиси кальция и гидрата окиси калия. На дегидрирование подаются пары этилбензола, разбавленные парами воды. Это препятствует полимеризации стирола, приводящей к его коксованию и отложению кокса на поверхности катализатора. Таким образом, удлиняется срок службы катализатора до его регенерации. [c.209] Выход чистого стирола с учетом возврата непрореагировавшего этилбензола составляет 90% от исходного этилбензола. [c.209] Полученный таким образом полистирол является гидрофобным материалом С отличными электроизоляционными свойствами. При выдерживании в воде в течение 300 часов он сорбирует всего около 0,05% влаги. Полистирол обладает высокой прозрачностью, светостойкостью и морозостойкостью это один из наиболее широко применяемых термопластичных материалов, мировое производство которого в 1957 г. превысило 370 тыс. т. [c.210] Недостаток полистирола — низкая теплюстойкость однако в последние годы разработаны способы получения так называемого стереорегулярного полистирола с значительно большей теплостойкостью (220—230°). [c.211] Стирол применяется в виде не только полимера, но и сополимеров с различными непредельными соединениями. Наиболее массовый продукт — сополимер стирола и бутадиена, так называемый бутадиен-стирольный каучук в нем содержится от 10 до 50% стирола от веса каучука. Совместная полимеризация бутадиена СО стиролом производится в эмульсии растворов олеата натрия и натриевой соли дибутилнафталинмоносульфокислоты. [c.211] На рис. 45 приведена принципиальная схема получения бутадиен-стирольного каучука. Бутадиен и стирол предварительно смешиваются в смесителе и затем поступают в реактор-полимеризатор, куда также подается подготовленный эмульгирующий раствор и растворы инициатора и регуляторов процесса. Готовый сырой латекс подвергается дегазации под вакуумом при этом непрореагировавший бутадиен возвращается в цикл, а дегазированный латекс передается на ректификацию для разделения на непрореагировавщий стирол и полностью дегазированный латекс. [c.211] Вернуться к основной статье