ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Алкилнафталинсульфонаты из "Сульфирование и щелочное плавление в промышленности органического синтеза" Процессы сульфирования и алкилирования нафталина лро-водятся одновременно. В реакторе при 30—60° смешивают бу-танол и расплавленный нафталин. Выделяющиеся пары бута-нола конденсируются в обратном холодильнике, и спирт стекает в реактор,- При 80—85° в реактор постепенно вводят 100%-ную серную кислоту (моногидрат). Реактор охлаждается водой для отвода выделяющегося тепла реакции. По окончании загрузки моногидрата реакционная масса выдерживается при 88—90° до тех пор, inoiKa ее проба пе будет полностью растворяться в воде. Обработанную кислоту отделяют от бутил-нафталинсульфакислоты отстаиванием при 70°. [c.122] Далее бутилиафталинсульфокислоту нейтрализуют раствором едкого натра при 70°. В готовом продукте содержится около 1% свободной щелочи, что предотвращает загрязнение его соля.ми железа. [c.122] В качестве отхода получается около 390 кг отработанной 80%-ной серной кислоты. [c.122] После сульфирования реакционную массу охлаждают до 30° и медленно вводят в нее раствор формалина, затем следует длительная выдержка при 95—100°, после чего конденсация считается законченной. Избыток серной кислоты осаждают известью, образовавшийся гипс отфильтровывают. [c.123] После отделения гипса раствор нейтрализуют едким натром и содой, упаривают яри 103—105° и высушивают в распылитель-, ной сушилке в тех же условиях, что и в производстве смачивателя НБ. [c.123] Вернуться к основной статье