ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Волокно из растворимых сополимеров хлористого винилидена из "Хлористый винилиден и его сополимеры" Для лакокрасочной промышленности в СССР изготовляется сополимер СВХ-40, представляющий собой продукт совместной полимеризации 40% хлористого винилидена и 60% хлористого винила. Такой материал получается в виде белого порошка или кусочков кремового или светло-желтого цвета. Степень дисперсности обычно зависит от условий высушивания и наблюдающегося при этом спекания. [c.99] В главе III отмечалась хорошая растворимость сополимера хлористого винилидена (40%) с хлористым винилом (60%), связанная, очевидно, с уменьшением регулярности строения цепей макромолекул и степени межмолекулярного взаимодействия. Характер растворителей существенно влияет на растворимость сополимера. В ациклических углеводородах, спиртах, бензоле растворения не происходит. Более пригоден для этой цели толуол, однако его растворяющая способность недостаточна концентрация сополимера в растворе обычно не превышает 10%. Ацетон является в этом случае сравнительно малоактивным растворителем его можно применять в смеси с другими растворителями. Наилучшими растворителями сополимера являются хлорорганические соединения (например, дихлорэтан), сложные эфиры (бутилацетат, этилацетат), затем диоксан, формальгликоль, циклогексанон, тетрагидрофурфуриловый спирт и различные смеси растворителей. [c.100] Аграненко и Гуревич исследовали растворы и лаковые пленки сополимера СВХ-40 и определили некоторые свойства их, имеющие значение для применения таких сополимеров в лакокрасочной промышленности. Было установлено незначительное повышение вязкости растворов при их хранении, хорошая эластичность и адгезия пленок сополимера без добавления пластификаторов, а также более высокая прочность при растяжении и повышенное относительное удлинение по сравнению с пленками, полученными из перхлорвиниловой смолы. Пленки из СВХ-40, выдерживая нагревание до 100° в течение 2 час., слегка желтеют при этой температуре при 140° происходит очень сильное потемнение. Перхлор-виниловая смола, элементарный состав которой довольно близок к составу сополимера СВХ-40, в этих условиях изменяется в меньшей степени. Водопоглощение пленок из СВХ-40 более высокое, чем перхлорвиниловых пленок. По наблюдениям автора, при кратковременном прогревании пленок описываемого сополимера (например, Юмин. при 120°) значительно уменьшается их гидрофильность в результате такой обработки помутнение пленок не происходит даже после длительного пребывания в воде, а увеличение в весе очень незначительно. [c.100] Атмосферостойкость покрытий в значительной степени зависит от рецептуры применяемых лакокрасочных материалов, в частности от характера используемых пигментов. Имеются сведения о хорошей устойчивости наружных окрасок, выполненных из лакокрасочных материалов на основе сополимера СВХ-40. [c.101] В качестве примера можно привести опытную окраску стен душевого помещения раствором СВХ-40 в дихлорэтане с добавлением в качестве пигмента алюминиевой пудры. Шпатлевка производилась с применением того же сополимера (связующее). Покрытие оказалось весьма устойчивым, и даже спустя пять лет не имело признаков разрушения и растрескивания, несмотря на сравнительно тяжелые условия эксплуатации (постоянное воздействие водяных паров и брызг). В этих условиях обычная масляная покраска разрушалась в течение 2—3 месяцев. [c.101] Светостойкость покрытий на основе СВХ-40 определялась при облучении лампой ПРК-2, спектр излучения которой отличается от солнечного большей интенсивностью коротковолновой части. В этом случае влияние пигментов на светостойкость может сказаться наиболее заметно. Наименьшее потемнение наблюдалось при использовании в качестве пигментов железного сурика, окиси хрома, милори и сажи. Физико-механические свойства пленок после искусственного теплового старения сохранялись лучше всего при введении свинцового сурика . [c.101] Эмали и грунты, приготовленные из сополимера СВХ-40, могут применяться для окраски оборудования, внутренних и наружных металлоконструкций на химических производствах. При этом достигается надежная защита в условиях воздействия агрессивных сред . [c.101] Особенно устойчивы к действию углеводородов и бензина пленки из сополимера хлористого винилидена с нитрилом акриловой кислоты. Этот сополимер, известный в США под именем сарана Р-120 и Р-115, хорошо растворим в ацетоне и в других кетонах. Он с успехом опробован в качестве внутреннего покрытия бензобаков и рекомендован для различных антикоррозионных (кислото- и щелочестойких) покрытий. Благодаря малой паропроницаемости пленок, приготовленных из сополимера, он применяется также для нанесения на поверхность целлофана и бумаги. [c.102] Имеются данные о применении сополимера винилиден-хлорида с нитрилом акриловой кислоты в качестве антикоррозионного покрытия топливных баков на морских судах. Опыт многолетней эксплуатации показал хорошую устойчивость таких покрытий . При использовании сополимеров этого типа для защиты от коррозии внутренней поверхности нефтебаков (покрытие наносилось по слою полисульфидного каучука) также наблюдалась хорошая устойчивость покрытий . [c.102] К числу пленкообразующих веществ на основе сополимеров хлористого винилидена относится Материал, используемый в качестве оболочек машин и деталей при консервации или длительном хранении на складах. Такие оболочки, образно называемые коконами , получаются из растворов тройного сополимера хлористого винилидена, хлористого винила и винилацетата в летучем растворителе . Более подробные данные о составе материала отсутствуют. Изделие, которое должно быть помещено в кокон , предварительно обвязывают лентами при этом создается каркас, внутрь которого помещают силикагель (из расчета 0,4 кг на 1 поверхности покрытия). Пленка на поверхности каркаса создается путем распыления раствора сополимера. Длительное применение таких оболочек показало надежность их в условиях влажной атмосферы при температурах от —32 до +88°. [c.102] Прочное химически стойкое моноволокно саран имеет ограниченное специальное применение (стр. 93). Учитывая ряд ценных свойств сополимера, было бы целесообразно готовить нити из многих тонких элементарных волокон. Такая пряжа могла бы использоваться в текстильном производстве для выработки тканей. Получение подобных волокон на шприцмашине затруднительно. Прядение можно проводить из растворов сополимера по мокрому или Сухому способу. Имеется краткое сообщение о работах, проводившихся в Германии, по получению волокна из раствора сополимера хлористого винилидена (92,5%) и этилакрилата (7,5%) в тетрагидрофуране . [c.103] Средний молекулярный вес сополимеров хлористого винилидена (60—80%) с нитрилом акриловой кислоты (40—20%) может достигать нескольких сот тысяч они растворимы в ацетоне пригодны для изготовления прочного и сравнительно стойкого к химическим агентам волокна . Свойства и методы формования такого волокна подробно исследованы Зазулиной 5. [c.103] Способом мокрого прядения она приготовила из аце- тоновых растворов сополимера (средний молекулярный вес 262 ООО) волокно санив. Было исследовано упрочнение волокна путем растягивания. Прочность волокна составляла примерно 33,6 ркм при относительном удлинении 10,9%. Волокно санив образует матовые эластичные нити, выдерживающие более 3000 двойных изгибов. Проводилась также терморелаксация при 120°, в результате которой несколько уменьшается степень ориентации при одновременном увеличении межмолекулярного взаимодействия. Прогревание волокна, вытянутого на 300%, при 120° приводит к увеличению его прочности. [c.103] Волокно санив достаточно устойчиво к действию водных растворов едкого натра (до 40%), серной кислоты (до 75%), соляной кислоты, не уступая в этом отношении волокну хлорин. Однако при повышенной температуре оно сравнительно хуже сопротивляется действию щелочей. [c.104] Учитывая простоту сополимеризации (относительно небольшое различие констант а и 3, см. стр. 32), а также более высокую, чем для хлорина, теплостойкость и светостойкость и хорошую прочность, можно прийти к выводу, что волокно санив найдет широкое применение. [c.104] Вернуться к основной статье