ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Показатели работы цеха выпарки из "Электролиз растворов поваренной соли Издание 2" Главными показателями работы выпарной установки являются расход сырья (электролитической щелочи), пара, воды, электроэнергии, а также затраты на обслуживание и ремонт оборудования. Расходы на выпаривание электролитической щелочи условно рассчитывают на 1 т 92%-ного NaOH, так как по ГОСТ содержание NaOH в твердом едком натре сорта Б должно быть не менее 92%. [c.172] При одностадийной схеме расход пара значительно ниже и составляет только 3,5—3,8 т, или 1,9—2,1 млн. ккал на 1 г 92%-ного едкого натра. [c.173] Разработаны методы эффективной очистки жидкой каустической соды от Na l, Na2 Os и солей железа. Очищенная щелочь может применяться в производстве искусственного волокна, однако стоимость очистки весь-рла значительна. [c.173] Потребители жидкой каустической соды обычно используют ее в виде разбавленных растворов. Выпаривание же щелочи до концентрации 42% NaOH и выше проводится для очистки ее от поваренной соли и уменьшения расходов на перевозку продукта. [c.173] В некоторых процессах требуется твердый едкий натр, содержащий не менее 92—95% NaOH. К/таким процессам относится, например, электролиз едкого натра для получения металлического натрия, ряд органических синтезов и др. [c.174] Для получения твердой каустической Соды раствор NaOH (42 или 50%-ный) предварительно упаривают в специальных выпарных аппаратах, а затем—в чугунных котлах, обогреваемых открытым пламенем. Этот, процесс требует значительных дополнительных затрат, кроме того, возрастают расходы на тару, так как твердый едкий натр необходимо укупоривать в герметичные барабаны из топкой листовой стали. Поэтому объем производства твердого едкого натра невелик и ограничивается удовлетворением потребности тех производств, которые не могут использовать жидкую каустическую соду. [c.174] Вернуться к основной статье