ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Материальные потоки ртутных аанн из "Электролиз растворов поваренной соли Издание 2" Схема электролиза в ртутных ваннах представлена на рис. 54. Очищенный рассол из отделения очистки проходит через теплообменник 1 и поступает в напорный бак 2. В зависимости от температуры рассола, мощности ванны и плотности тока рассол, подаваемый на электролиз, должен быть подогрет или охлажден. В теплообменнике 1 возможно нагревание рассола паром или охлаждение водой. Теплообменник представляет собой кожухотрубный аппарат, изготовленный из титана, вполне стойкого к действию активного хлора, присутствующего в рассоле. [c.203] Из напорного бака 2 рассол по коллектору через ротаметры подается в каждую ванну 3. Анолит вместе с хлором отводится из ванны в общий коллектор, поступает в газоотделитель 5, где хлор отделяется от анолита, и по хлорному коллектору направляется в отделение сущки и перекачивания. Анолит стекает в сборник 8, из которого центробежным насосом 7 перекачивается для донасыщения и очистки. [c.203] В ваннах большой мощности водород из разлагателей амальгамы предварительно охлаждается в водяных холодильниках, установленных непосредственно на разлагателях. Значительное количество паров ртути и воды, содержащихся в водороде по выходе его из разлагателя при 90—100 С, конденсируется и стекает обратно в ванну. Охлажденный до 30—40 °С водород из мощных ванн (либо водород из небольших ванн без предварительного. охлаждения) по общему водородному коллектору отводится в общий водородный холодильник 4, где происходит его окончательное охлаждение до 15—25 °С. [c.204] Конденсат из холодильника стекает б отделитель 5, из которого время от времени сливают накопившуюся ртуть, а стекающая вода (конденсат) направляется на разложение амальгамы либо в сборник загрязненных стоков, из которого сточные воды поступают на очистку от ртути перед сбросом в канализацию. Водород из холодильника направляется на очистку и перекачивание. [c.205] Для измерения и регулирования количества рассола, поступающего в ванну, на каждом электролизере устанавливается ротаметр. [c.205] Выпуск основного продукта электролиза — жидкой каустической соды планируется в пересчете на 92%-ный NaOH, таким образом, суточная производительность ванны на нагрузку 100 ка составит 3,73 т 92%-ного NaOH. [c.206] В процессе ртутного электролиза на 1 т продукционной электролитической щелочи,в ванну подается в 3,5 раза больще рассола, чем в диафрагменном процессе. При этом необходимы очень высокая прозрачность рассола, почти полное отсутствие железа и тяжелых металлов, являющихся амальгамными ядами, ограниченное содержание кальция, магния и сульфатов. Поэтому очистка рассола в ртутном электролизе — сложная и ответственная стадия, требующая большого внимания и точного соблюдения технологического режима. [c.206] Стоимость соли, добываемой в виде подземного рассола, во много раз ниже стоимости твердой соли. При большом масштабе производства и умеренной стоимости пара чистая выварочная соль, образующаяся при выпарке рассола, может стоить дешевле, чем привозная твердая соль. Поэтому на некоторых новых заводах, которые расположены вблизи подземных месторождений соли и используют рассол, получаемый подземным растворением, строят выпарные установки для выделения чистой соли, которой донасыщают анолит для ртутного электролиза. При этом очистка рассола значительно упрощается на донасыщение в закрытые сатураторы без предварительного обесхлоривания подают анолит и чистую поваренную соль насыщенный рассол фильтруют, подкисляют И направляют в ванны. Лишь небольшая часть раосола (5—10%) подвергается очистке по полной схеме для вывода примесей железа и амальгамных ядов. [c.207] Вернуться к основной статье