ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Вспомогательные материалы из "Производство кальцинированной соды и очищенного бикарбоната натрия Издание 2" Аммиак. В производстве соды аммиак после регенерации в отделении дистилляции возвращают обратно в производственный цикл. Неизбежные при этом потери компенсируют введением аммиачной воды, расход которой при концентрации ЫНз в ней 25,5% составляет 10—13 кг на 1 т соды. Аммиачная вода поступает с заводов синтетического аммиака и с коксохимических заводов. Последняя более предпочтительна, так как она содержит сульфид аммония (МН4)25, предохраняющий стальную аппаратуру и трубопроводы от коррозии. Реагируя со стальной поверхностью, он образует защитную пленку сернистого железа. Кроме того, значительная доля аммиака в аммиачной воде коксовых заводов связана с углекислотой, что уменьшает его летучесть, а следовательно, потери при перевозке, перекачке и хранении. [c.27] Топливо. В производстве кальцинированной соды топливо применяют в известковых печах при получении извести и в содовых печах при кальцинации бикарбоната натрия. [c.28] Для обжига карбонатного сырья в шахтных известковых печах требуется топливо с малым содержанием летучих примесей( кокс и антрацит), так как они, выделяясь в верхней зоне печи, не могут сгорать из-за отсутствия в этой зоне кислорода, уходят из печи вместе с двуокисью углерода и загрязняют трубопроводы, аппараты и компрессоры. Наилучшим в этом отношении топливом является кокс — продукт, получаемый из камен--ного угля после отгонки из него летучих примесей . В сравнении с коксом антрацит имеет более высокую плотность, из-за чего он сгорает медленнее, чем пористый кокс. Это снижает производительность печи. Антрацит содержит больше летучих веществ, чем кокс, поэтому потери тепла с летучими веществами у него больше, чем у кокса, а содержание СОг в печном газе меньше. Однако стоит кокс дороже, чем антрацит. [c.28] При оценке качества топлива имеет значение его зольность. Зола, содержащая SIO2 и полуторные окислы, способствует шлакообразованию в печи. Топливо, содержащее свыше 10% золы, не рекомендуется применять для обжига карбонатного сырья в содовом производстве. [c.28] Рабочая теплотворная способность антрацита и кокса в зависимости от влажности составляет 6500— 7000 ккал/кг. Расход условного топлива, т. е. имеющего теплотворную способность 7000 ккал кг, в зависимости от качества карбонатного сырья составляет 92—120 кг на 1 т соды. [c.28] Не исключена возможность применения в качестве топлива для обжига карбонатного сырья природного газа. Он — наиболее дешевое беззольное высококалорийное (8500 ккал/кг) топливо. В настоящее время проводятся исследования по использованию газообразного топлива в шахтных печах. [c.28] Для кальцинации бикарбоната натрия в содовых печах применяют любые виды топлива жидкое — мазут, твердое — каменный уголь и газообразное — природный газ. Мазут, остающийся после отгонки из нефти легко кипящих фракций, имеет высокую теплотворную способность—10 000 ккал1кг. Горение мазута легко регулируется, транспортировка и подвод горючего к печам проще и условия труда легче, чем при работе на твердом топливе. Газ как топливо для содовых печей наиболее перспективен. Замена мазута природным газом экономически выгодна. Его используют сейчас на ряде содовых заводов. [c.29] Расход условного топлива в содовых печах на 1 г соды составляет 120—130 кг. [c.29] На содовых заводах воду используют в основном для охлаждения жидкостей и газов. Сравнительно меньше ее расходуют на чисто технологические нужды, например на приготовление рассола, известкового молока и т. д, Воду расходуют также на питание паровых котлов, производящих пар для отгонки аммиака в отделении дистилляци Одля паровых машин, если они имеются на заводе, й отопления помещений. Расход воды на 1 т соды в летнее время достигает 150 м . [c.29] Качество воды характеризуется содержанием растворенных в ней солей и газов. Особое внимание уделяется так называемым солям жесткости, т. е. солям кальция и магния, которые всегда содержатся в природных наземных и подземных источниках воды. [c.29] На содовых заводах, расходующих большое количество воды, используют оборотную воду , получаемую охлаждением уже использованной нагретой воды в специальных установках — градирнях, брызгальных бассейнах и т. п. При хорошо налаженном водообороте расход свежей воды можно снизить до 8% общего расхода воды. [c.30] Говоря о воде, следует отметить, что отброс содовых заводов СаСЬ может служить причиной повышения жесткости воды в близлежащих водоемах. [c.30] Водяной пар. На содовых заводах расходуют на 1 т соды около 1,3 г пара. Часто около содовых заводов ставят ТЭЦ, отработавший пар которых после турбин используют сначала в паровых машинах содового производства, а затем в отделении дистилляции для отгонки аммиака. [c.30] Для получения пара воду нагревают до температуры кипения, которая зависит от давления получаемого пара. При давлении 760 мм рт. ст. чистая вода кипит при 100° С. С повышением давления повышается температура кипения, а следовательно, и температура получаемого пара. В присутствии кипящей воды каждому давлению будет соответствовать вполне определенная температура пара. Такой пар называют насыщенным. Если насыщенный пар нагреть в отсутствии воды, то получится перегретый пар. Давление такого пара в замкнутом пространстве будет зависеть уже не только от температуры, но и от занимаемого паром объема. [c.30] При получении пара расходуется тепло на подогрев воды до температуры кипения и на ее испарение. Температура воды, нагретой до кипения, при дальнейшем подводе тепла не повышается. Все подводимое тепло будет расходоваться на испарение воды, поэтому его называют скрытой теплотой испарения . При температуре 100° С, например, скрытая теплота испарения равна 539,4 ккал на 1 кг испаряемой воды. [c.30] Вернуться к основной статье