ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Подготовка сырья к обжигу Склад колчедана из "Технология серной кислоты и серы Часть 1" В большинстве стран до настоящего времени основным сырьем для серной кислоты продолжает оставаться серный колчедан. Однако в США большая часть серной кислоты производится из серы. Это находит объяснение в том, что в США находятся громадные залежи самородной серы. При этом залежи эти имеют такой характер, что позволяют добывать серу дешевым способом. В ряде стран значительные количества серной кислоты производятся из газов металлургических печей и из газоочистительной массы. [c.51] Соотношение между отдельными видами сырья по ряду стран даем в табл. 29. [c.51] Выбор сырья иногда обусловливается особыми обстоятельствами. Так, в Германии во время войны 1914—1918 гг., когда импорт сырья был затруднен, значительное количество серной кислоты производилось из гипса. [c.52] Склад колчедана обыкновенно строится для хранения запаса сырья на 1—2 меся производительности завода. [c.54] Для удобства загрузки и во избежание задержки железнодорожных вагонов, прибывающих с колчеданом склад располагается вдоль линии железной дороги. [c.54] По длине склада со стороны расположения железнодорожной линии устраивается дамба, к которой вагоны подаются вплотную, образуя так называемый фронт разгрузки. [c.54] Распределение колчедана по складу вручную, развозка тачками встречается в настоящее время лишь на старых заводах небольшой производительности. Заводы, построенные за последнее время, так же как и вновь строящиеся, обладают механизированными складами. [c.54] Простейший вид механизации — установка на складе подвижных наклонных ленточных транспортеров (рис. 16 и 17). Транспортеры могзгг быть повернуты вокруг своей опоры (ходовых колес). [c.55] Загрузка таким транспортером может быть произведена на высоте до 3 л и на участке радиусом от 2 до б в зависимости от длины транспортера (подвижные ленточные транспортеры строятся длиной от 5 до 15 м). [c.55] Этот способ фактически полумеханизированный, так как поворачивание и передвижение транспортера само по себе весьма затруднено его громоздкостью и весом. [c.55] Разгрузка склада производится транспортером Е, расположенным в подземном канале склада. В полу склада над транспортером сделаны отверстия с течками, через которые колчедан забрасывается на ленту. Лента эта подает колчедан непосредственно к размольному отделению. [c.56] Высота загрузки склада зависит от уровня расположения центрального транспортера. Высота кучи колчедана принимается в пределах от 3 до 5 м. [c.56] Г р е й ф е р ы. Распределение колчедана по складам достигается также установкой мостового крана с грейфером (рис. 19). [c.56] Мостовой кран А ходит вдоль склада, а сам грейфер перемещается по мосту поперек склада. Грейфер подходит к любому месту склада, где происходит разгрузка колчедана, набирает его и распределяет по всей площади склада. [c.56] Скреперная лопата. Для распределения колчедана по складу служит также скреперная лопата (рис. 20). Этот вид механизации, широко применяемый в горном деле, не получил однако распространения на сернокислотных заводах. [c.57] Вернуться к основной статье