ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Агломерация огарка из "Технология серной кислоты и серы Часть 1" В том состоянии, в каком огарок получается при выходе из печей, а также после выщелачивания меди он не годится для доменной плавки. Во-первых, огарок часто содержит гораздо больше серы, чем могут допускать в руде требования доменной плавки. Во-вторых, по самому физическому состоянию огарка— мелкости и плотности частиц—он для доменной плавки не годится. Подготовка огарка для домен it плавки выполняется операцией агломерации. В процессе агломерации из огарка, с одной стороны, выжигается сера, с другой стороны—огарок превращается в пористые куски. [c.188] Для спекания или агломерации огарка применяются главным образом аппараты Двайт-Ллойда. [c.188] Аппараты Двайт-Ллойда имеются двух типов—ленточные и круглые. Общий вид ленточного двайта показан на рис. 94. [c.188] До поступления на аппарат огарок (или руда) предварительно смешивается с топливом и смачивается водой приблизительно до 15% влагосодержания. В том случае, когда сама руда содержит горючее, добавлять топлива не требуется. Но в этом случае к руде добавляется измельченный агломерат, для того чтобы общий процент горючего в обжигаемом материале не превышал определенной величины. При спекании огарка смесь составляется из огарка и колчедана. Общий процент S в смеси в отдельных установках колеблется от 8 до 15. Понятно, что такого рода материал—сырье для двайта— можно получить и иначе не дожигая колчедан в тех или иных колчеданных печах. Смесительной установки, а также установки транспорта мы здесь описывать не будем. [c.188] В качестве подстилки применяется обычно готовый агломерат с размерами кусков от 5 до 25 мм. [c.189] Обычно при обжиге огарка (в смеси с колчеданом) на ленточных двайтах в сернокислотную систему отсасываются только газы из первых ящиков, наиболее богатых SOg. Из последующих ящиков бедные газы SOg направляются в дымовую трубу. [c.190] Колосниковые тележки, нагруженные материалом для агломерации, проходят в процессе непрерывной работы под запальными приспособлениями, которые зажигают поверхность шихты. [c.190] Скорость движения ленты регулируется таким образом, чтобы к моменту опрокидывания тележек на другом конце ленты процесс обжига заканчивался. При опрокидывании тележек агломерат падает на наклонную решетку с углом наклона примерно в 35°. По этой решетке, зазоры которой примерно равны 30 мм, готовый агломерат попадает в вагон, а проходящая мелочь в бункер. Мелочь частью используется для подстилки, а в остальном возвращается в смесь, идущую в агломерацию. Процент возврата достигает 25—30. [c.190] Общий вид круглого аппарата Двайта представлен на рис. 95. [c.190] Для питания печи смесью илтеется воронк а, оканчивающаяся продольной щелью, через которую смесь поступает на колосники. Для разжигания имеется топка к, работающая на жидком или газообразном топливе. [c.191] Кольцевая часть печи вращается под отверстиями бункера /. Благодаря ЭТ0Л1У смесь распределяется по решетке ровным слоем аа. При дальнейшем вращении кольца смесь подходит к месту, где находится топка к, воспламеняющая руду- Продукты горения (SOg, N3, О2 вместе с продуктами горения топлива) просасываются через колосниковую-решетку в камеру с, а из нее по трубам ее поступают в центральный сборный коллектор /, соединенный с двумя эксгаусторами. [c.191] Горение смеси, а затем ее остывание совершаются на колосниках, которые не имеют никакой покрышки, т. е. горение происходит на виду. [c.191] Благодаря работе эксгаусторов газы постоянно просасываются через решетку и не попадают в атмосферу помещения. Когда кольцо сделает примерно 5/6 оборота (считая от места загрузки), выгорает вся сера и образовавшийся огарок успевает охладиться. Приспособлением г огарок постоянно снимается с колосниковой решетки и попадает в вагонетку. [c.192] Коллектор а покоится на роликах сс и опущен в кольцевую коробку ЬЬ, представляющую собой гидравлический затвор, наполненный песком или маслом с высокой температурой кипения. Внутри коллектора а имеется неподвижная часть о, представляющая собой коробку с горизонтальной щелью р. Эта коробка находится в соединении только с тремя трубами ее. Все же остальные трубы находятся в постоянном соединении с коллектором а. [c.192] При вращении колосниковой решетки всегда три трубы е соединены с коробкой о, а остальные с коллектором а. Коробка о неподвижна и всегда высасывает газы, образованные на колосниковой решетке между линиями I—/ и II—II (рис. 96). Из коробки о богатые SOa газы всасываются эксгаустором в сернокислотную систему. [c.192] Все трубы ее вставлены в кольцо п-п, плотно соприкасающееся с коробкой 0. Ввиду значительной скорости газов в трубах пыли осаждается очень мало. Дверцы в камере с позволяют производить периодическую очистку как кольцевой камеры, так и труб е. [c.192] В наших условиях агломерацию огарка целесообразнее производить на металлургическом заводе, но не исключена установка агломерационных машин и при сернокислотных завэдах, особенно высокой мощности. [c.192] Для выяснения этого вопроса введем новое понятие о производительности колчеданной печи. Под производительностью печи принято понимать количество тонн обжигаемого колчедана в с тки. Но можно под производительностью понимать, как в других случаях обычно и понимается, количество продукта, даваемое в сутки, — в данном случае число тонн производимого SOj. [c.193] Вернуться к основной статье