ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Агенты вулканизации из "Фторэластомеры" Перспективным направлением при построении рецептур является комбинирование фторкаучуков друг с другом или с другими каучуками, что позволяет достигнуть разумного компромисса между стоимостью резинового изделия и его эксплуатационными свойствами. Кажущаяся простота рецептуры делает особо ответственным выбор ингредиентов каждого класса для того, чтобы удовлетворить требования, предъявляемые и к технологическим свойствам резиновых смесей, и к эксплуатационным свойствам резин. Поэтому ниже рассматриваются вопросы выбора различных ингредиентов и их влияния на свойства резиновых смесей и резин. [c.87] В настоящее время для вулканизации фторуглеродных каучуков — сополимеров ВФ и ГФП — используют следующие типы вулканизующих систем диаминную, дигидроксидную (или фенольную), пероксидную и радиационную. Каждая из этих систем имеет свои достоинства и недостатки (табл. 3.1). Химические основы действия этих систем обсуждены в гл. 2. [c.87] Состав резиновых смесей, масс. ч. [c.88] Диаминная вулканизующая система обеспечивает высокое качество вулканизатов и хорошие адгезию и прочность крепления резин к металлам. Однако смеси склонны к подвулканизации, нестабильны при хранении, прилипают к пресс-формам и вызывают их загрязнение в процессе вулканизации. Вулканизаты характеризуются относительно низкими стойкостью к действию пара и горячей воды и теплостойкостью, высокими остаточными деформациями сжатия при старении в напряженном состоянии [10, р. 38—43 50]. [c.88] Фенольная вулканизующая система обеспечивает хорошие технологические свойства смесей и возможность получения изделий сложной конфигурации, высокую стойкость к скорчингу и устойчивость смесей при длительном хранении, высокую скорость вулканизации, чистоту пресс-форм, повышенную по сравнению с аминными вулканизатами теплостойкость и стойкость к накоплению остаточной деформации сжатия [4, 103]. Так, остаточная деформация сжатия бисфенольных вулканизатов при 200°С за 24 ч составляет 8—13% (по ASTM D-325) [4], что меньше половины остаточной деформации диаминных вулканизатов. [c.89] Влияние на скорость вулканизации концентрации пероксида и ТАИЦ почти одинаково, тогда как на степень сшивания сильнее влияет концентрация ТАИЦ это означает, что молекулы соагента входят в состав поперечных связей [105]. [c.89] Пероксидные вулканизаты по сравнению с аминными и бисфенольными характеризуются повышенными паро- и водостойкостью, кислотостойкостью, стойкостью к действию H2S, повышенным сопротивлением нуклеофильному разрушению под действием аминов и т. д. [4, 50]. Кроме того, при пероксидной вулканизации образуется меньше побочных нерастворимых в каучуке летучих продуктов, что позволяет проводить вулканизацию некоторых марок фторкаучуков, например вайтона GH, при атмосферном давлении. [c.89] Вулканизация пероксидами и соответствующие типы фторкаучуков предпочтительны для смещения и совулканизации с другими эластомерами, например с этиленпропиленовым, силиконовым и фторсиликоновым каучуками. [c.90] Хотя пероксидная вулканизация придает материалам на основе фторкаучуков новые эксплуатационные свойства, тем не менее она имеет ряд существенных недостатков по сравнению с фенольной у нее хуже стойкость к подвулканизации, сложнее регулируется скорость вулканизации, выделяющиеся газообразные продукты зачастую токсичны и имеют неприятный запах, а пероксидные вулканизаты уступают бисфенольным по стойкости к накоплению остаточной деформации при старении в напряженном состоянии. [c.90] В системы на основе афласа акцепторы галогенводородов, как правило, не вводят. [c.90] Для повышения стойкости к накоплению остаточной деформации сжатия уплотнительных колец из афласа с малым поперечным сечением при минимальном воздействии на другие свойства рекомендуется повышать содержание пероксида (с 2,5 до 7 масс, ч.), технического углерода, а также температуру термостатирования (с 204 до 249 °С). При получении массивных деталей увеличение содержания пероксида нецелесообразно из-за образования большого количества летучих продуктов, приводящих к деформированию деталей. [c.90] Вернуться к основной статье