Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English
Целью канифольноэкстракционного производства является извлечение канифоли, скипидара и флотационных масел из осмола при помощи растворителей. В этом случае температура обрабатываемого осмола, который все время находится в массе растворителя, не поднимается выше температуры кипения растворителя (для бензина 120°), так что термических процессов распада древесины не происходит. Этим данный способ и отличается от методов термической переработки древесины.

ПОИСК





Канифольноэкстракционное производство

из "Химическая переработка углеводов, жиров и белков в промышленности"

Целью канифольноэкстракционного производства является извлечение канифоли, скипидара и флотационных масел из осмола при помощи растворителей. В этом случае температура обрабатываемого осмола, который все время находится в массе растворителя, не поднимается выше температуры кипения растворителя (для бензина 120°), так что термических процессов распада древесины не происходит. Этим данный способ и отличается от методов термической переработки древесины. [c.38]
Экстракция канифоли из осмола органическими растворителями была предложена в свое время Д. И. Менделеевым. В 1909 году проф. Н. И. Курсановым был впервые разработан промышленный метод обработки пневого осмола бензином. Этот метод, получивший в настоящее время большое распространение во всех странах, был впервые осуществлен в 1913 году на заводе, построенном во Владимирской губернии. [c.38]
Сущность процесса извлечения смолистых веществ из осмола сводится к их диффузии из древесины в массу растворителя. Согласно законам диффузии, извлечение будет более продуктивным 1) при увеличении поверхности соприкосновения древесины с растворителем, т. е. при достаточном ее измельчении, 2) при повышении температуры, так как при этом уменьшается вязкость среды и ускоряется диффузия, и 3) при возрастании разницы в концентрации экстрагируемого вещества в обрабатываемом материале и в растворителе, чему способствует частая смена растворителя. Эти факты и должны учитываться при осуществлении процесса в производстве. [c.38]
Растворитель (бензин) поступает в экстрактор предварительно подогретым в особом аппарате — подогревателе. [c.39]
Бензин прокачивается с помощью насосов. Если время обработки осмола в каждом экстракторе равно одному часу, то при батарее в 10 экстракторов собственно экстракция продолжается 7 часов, а 3 часа затрачивается на обработку отработанной щепы горячим паром для удаления остатков бензина (2 экстрактора в хвостовом конце) и на сливание экстракта (экстрактор в головном конце). [c.39]
При описанном способе экстрагирования удается извлечь до 90% смолистых веществ, содержащихся в осмоле. [c.39]
Экстракционный скипидар-сырец имеет более сложный состав, чем живичный (стр. 41), и для получения хорошего товарного скипидара сырец необходимо тщательно очищать перегонкой под вакуумом. [c.39]
Из 1 скл. осмола среднего качества получают методом экстракции до 40 кг канифоли, 10 кг скипидара и 2 кг флотационных масел. [c.40]
Экстрагирование осмола производят также в аппаратах периодического действия путем пятикратного настаивания осмола с растворителем или путем обмывания щепы флегмой из паров бензина, подогреваемого в самом же экстракторе. Этот метод является менее совершенным, чем непрерывный. [c.40]


Вернуться к основной статье


© 2025 chem21.info Реклама на сайте