ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Производство олиф, лаков, линолеума из "Химическая переработка углеводов, жиров и белков в промышленности" Многие растительные масла находят непосредственное промышленное применение в производстве кроющих материалов (олиф, лаков, красок), промасливающих материалов в текстильной промышленности, для пропитывания строительных материалов (например, бетонов), в кожевенном производстве, в производстве пластмасс, в фармации и парфюмерном производстве. [c.194] Производство олиф. Наиболее распространенным методом предохранения металлов, дерева и других строительных материалов от разрушения является покрытие их масляными красками. Последние представляют собой суспензии красящего вещества в масле, причем защитное действие зависит именно от масла. Роль масла заключается в том, что оно после нанесения на поверхность предмета подвергается процессам окисления и полимеризации, в результате чего образуется пленка, стойкая к действию атмосферных агентов. Превращение жидкого масла в тве рдую пленку носит название высыхание . [c.194] Способность к высыханию зависит от строения кислот, входящих в состав жира, и характерна не для всех масел. Такие масла, как льняное, конопляное, перилловое, ореховое, относятся к так называемым высыхающим маслам, так как они содержат много глицеридов высоконепредельных кислот — линолевой и линоленовой. За счет двойных связей этих кислот и происходят главным образом процессы окисления и полимеризации, приводящие к образованию стойких пленок. [c.194] Такие масла, как оливковое, арахисовое, рапсовое, сурепное, горчичное, не высыхают, а только загустевают на воздухе, так как они содержат мало глицеридов высоконепредельных кислот они и называются невысыхающими. [c.194] Подсолнечное, хлопковое, кукурузное, соевое, рыжиковое масла занимают промежуточное положение они дают мягкие, часто липкие пленки, более легкоплавкие и растворимые. Такие масла называются полувысыхающими. [c.194] Ускорению высыхания способствует также нагревание масла и пропускание через него воздуха при повышенной температуре. Все эти процедуры (добавление катализатора — сиккатива, продувка воздухом и нагревание) способствуют образованию пере-кисных соединений, которые согласно теории А. Н. Баха являются инициаторами окислительных и полимеризационных процессов. [c.195] Жировые масла, которым путем указанной обработки и введения катализаторов придана способность к быстрому - высыханию, называются олифами. Если скорость высыхания пленки одного из наиболее быстро высыхающих масел — льняного — равна 3—5 суткам, то олифа из льняного масла высыхает в течение нескольких часов. [c.195] Процесс изготовления олиф сводится к следующему. Поступившее на завод сырье несколько очищается путем отстаивания и фильтрации и подается на варку. Варка производится в больших котлах с мешалками и приспособлениями для продувания воздуха. 1Котел обогревается водяным паром. Температура масла поднимается в течение 1 часа до 100°, затем в течение 3,5—4 часов масло постепенно нагревается до 140° до прекращения вспенивания, причем все время продувается воздух. Затем продувание воздуха прекращается и вносится сиккатив. [c.195] Сиккативы готовятся путем смешивания продутого масла с соединениями свинца (окись свинца, или глет РЬО, свинцовый сурик РЬз04, уксуснокислый свинец), марганца (пиролюзит МпОг, уксуснокислый или сернокислый марганец), кобальта (гидрат закиси, уксуснокислый кобальт), цинка (ZnO) и кальция (СаО (0Н)2, СаСЬ). [c.195] Для различных масел применяют сиккативы различного состава. Обычно в них содержатся соединения 2—3 металлов с таким расчетом, чтобы каждого металла содержалось 0,04—0,08% к весу олифы. (Кальция берется меньше — около 0,012%). [c.195] После введения сиккатива олифу перемешивают и перекачивают в отстойники, где она отстаивается в течение двух суток для отделения взвешенных примесей. Иногда ее фильтруют. [c.195] Имеются и другие варианты метода приготовления олиф. [c.195] При обработке масел кислородом воздуха, особенно при повышенных температурах, необходимо считаться с тем обстоятельством, что окислительные процессы, которые при этом происходят, являются процессами сильно экзотермическими и при перегреве возможно воспламенение масла (самовозгорание сложенных в кучу масляных тряпок или пакли может произойти именно по этой причине). [c.195] При нанесении олифы (вместе с краской) на поверхность предмета глицериды окисляются по двойным связям в остатках кислот, давая соединения типа перекисей. Как исходные глицериды, так и вновь образовавшиеся продукты окисления вступают в реакции конденсации и полимеризации. Сложная смесь этих полимеров, из которых состоит защитная пленка, получила название оксинов. [c.196] Пленки из льняного масла называются линоксинами. Это твердая, эластичная масса, не набухающая в воде и практически нерастворимая в обычных растворителях. [c.196] В качестве защитных покрытий используют также специально приготовленные смеси из растительных масел, растворителей и природных или синтетических смол или битумов . Такие смеси на зывают масляными лаками. [c.196] Из природных смол используют главным образом копал и продукты этерификации канифоли, из синтетических — фенолоальдегидные смолы (искусственный копал). [c.196] Для получения лака масло нагревают до 280—290° ( уплотняют ), сплавляют со смолами, охлаждают до 170° и разбавляют полученный сплав каким-нибудь растворителем (бензином, скипидаром), взятым в количестве 40—45% от веса сплава. При разбавлении в смесь прибавляют сиккативы. Полученный таким образом раствор очищают фильтрацией или центрифугированием и оставляют стоять (выдерживают). [c.196] Свойства лака зависят от качества исходного масла и смолы, а также от соотношения их количеств. На 1 часть смолы берут от 1 (и менее) до 5 частей масла. [c.196] Вернуться к основной статье