ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Технологическая схема производства извести и двуокиси углерода из "Технология соды" В производстве соды необходимо обеспечить возможно более высокую концентрацию СОг в газе известковых печей. Выше было отмечено, что эта концентрация зависит от удельного расхода топлива, а последний, в свою очередь, зависит от потерь тепла г известковой печи. С этой точки зрения необходимо стремиться к минимальным потерям тепла с уходящими из печи газом и известью. Этим требованиям в наибольшей степени отвечает известковая пе% шахтного типа, где достигается наиболее совершенный теплообмен между твердой и газовой фазами. В вертикальную шахту такой печи сверху загружают смесь карбонатного сырья с топливом, а снизу подают воздух. Горячие газы, уходящие из зоны обжига при температуре около 900 °.С, поднимаются вверх к выходу из печи, нагревают загружаемую сверху в печь холодную шихту до температуры воспламенения топлива, охлаждаясь до 100—140 °С. [c.25] С другой стороны, горячая известь, выходящая из зоны обжига при температуре около 900 °С, при движении вниз к выгрузке встречает подаваемый в печь холодный воздух и, нагревая его, охлаждается. При этом в печи шахтного типа, полностью заполненной обжигаемой шихтой, обеспечивается хороший контакт между газовой и твердой фазами, что способствует наиболее полному теплообмену и обусловливает небольшие потери тепла с выгружаемой известью и уходящим из печи газом. [c.25] Технологическая схема получения извести и двуокиси углерода показана на рис. 5. Карбонатное сырье поступает в известковые печи в вагонетках 4 по воздушной канатной дороге или с помощью других подъемных механизмов. В шихтном отделении (на схеме не показано) в каждую вагонетку добавляют перед подачей в печь топливо, масса которого измеряется весовым дозатором. Полученную шихту загружают в. печь 6 специальным загрузочным механизмом 5. Известь выгружается из печи механизмом 9 и далее с помощью кольцевого ковшового тран9портера 7 доставляется в бункера 8. Один из бункеров служит для хранения запаса извести, из другого известь дозируется для приготовления известкового молока. Воздух, необходимый для горения топлива, подается в печь вентилятором высокого давления (на рисунке не показан). [c.26] Образовавшийся в печах газ поступает в общий коллектор 5. Здесь оседают наиболее крупные частицы пыли. Газоход обычно, имеет уклон или зигзагообразную форму, в его нижних изломах находятся штуцеры или пылесборники, через которые и удаляется осевшая пыль. [c.27] Для охлаждения и очистки от пыли газ из коллектора поступает сначала в промыватель газа известковых печей (ПГИП) 2, орошаемый водой, а затем — в электрофильтр (ЭФИП) 1. В промывателе газ охлаждается и освобождается от грубой пыли и части водяных паров, которые при охлаждении конденсируются. В электрофильтре происходит тонкая очистка газа от пыли и мельчайших частиц влаги — тумана. Охлажденный и очищенный газ поступает в компрессоры, которыми затем нагнетается в карбонизационные колонны. [c.27] Вернуться к основной статье