ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Очистка воздуха от двуокиси углерода (углекислого газа) из "Производство кислорода Издание 2" 5 = 44,1 мм рт. ст.). Поэтому при низких температурах содержащийся в воздухе углекислый газ может выделяться только в твердом виде. Чтобы предотвратить забивку воздухоразделительных аппаратов твердой двуокисью углерода и связанные с этим нарушения режима, воздух очищают от углекислого газа. [c.94] По способу обеспечения соприкосновения воздуха с щелочным раствором аппараты для очистки воздуха от углекислого газа разделяют на декарбонизаторы и скрубберы. [c.95] Характеристики выпускаемых промышленностью вертикальных де-карбонизаторов приведены в табл. 11. [c.96] Попадание масла и продуктов его окисления в раствор щелочи приводит к загрязнению насадки. Оно может способствовать также созданию в декарбонизаторе условий, при которых усиливается пенообразование и происходит занос раствора щелочи в цилиндр третьей ступени компрессора. Поэтому на трубопроводах, соединяющих ступени компрессора с декарбонизатором, установлены маслоотделитель и щелочеотделитель. [c.96] При пуске компрессора давление воздуха повышается сначала в первой ступени, затем во второй, третьей и т. д. В результате этого при пуске возникает значительная разность давлений между нагнетательным патрубком второй ступени и всасывающим трубопроводом третьей ступени. В этот момент часть раствора щелочи потоком воздуха может быть выброшена из декарбонизатора в цилиндр последующей, третьей ступени. [c.96] Напротив при остановке машины давление в трубопроводе, ведущем к третьей ступени, будет больше, чем в нагнетательном трубопроводе первой ступени, и щелочный раствор может быть выдавлен из декарбонизатора во вторую ступень компрессора. Щелочь, попадающая в компрессор, загрязняет цилиндры, клапаны и холодильники и может вызвать гидравлический удар. Кроме того, щелочь разъедает узлы и детали машины, сделанные из цветного металла. Чтобы предотвратить эти явления, предусмотрен обводной вентиль 5, который при пуске и остановке компрессора должен быть предварительно открыт, чтобы пропустить весь воздух мимо декарбонизатора. Необходимо также обеспечить достаточную герметичность, чтобы при работе часть неочищенного воздуха не могла пройти мимо декарбонизатора. Для дополнительной защиты второй ступени от попадания раствора щелочи установлен обратный клапан 4, пропускающий поток газа или жидкости только в одном направлении. [c.96] Скруббер представляет собой цилиндрическую стальную башню с насадкой из колец Рашига. Воздух проходит в скрубберах через насадку снизу вверх и орошается из разбрызгивателя щелочью, которая непрерывно стекает сверху вниз благодаря этому более очищенный воздух встречает менее отработанный раствор, что увеличивает степень очистки. Собирающийся в нижней части скруббера раствор непрерывно перекачивается насосом к разбрызгивателю. Скрубберы обычно соединяют по два, последовательно по ходу движения воздуха, причем в первом по ходу воздуха скруббере циркулирует более отработанный раствор, а во втором — более свежий. [c.97] Схема скрубберной установки показана на рис. 59. Включение скрубберов видно из рисунка. [c.97] При остановках и пусках компрессора щелочные насосы выключают, и циркуляция щелочи через насадку прекращается. Воздух поступает в скруббер над уровнем жидкости следовательно, возможность заноса щелочи в ступени ксрмпрессора при использовании скрубберов исключена поэтому обратные клапаны так же, как и обводные вентили для воздуха, не ставят. Насосы 5 служат для обеспечения циркуляции щелочного раствора. Манометрический напор, который они должны обеспечивать, равен сумме высоты нагнетания и сопротивления трубопроводов. Насос 4 предназначен для подачи щелочи из бака в скруббер следовательно, напора, развиваемого этим насосом, должно быть достаточно для преодоления разности между наружным давлением и давлением внутри скруббера. Если давление внутри скруббера равно, например, 0,28 Мн1м (2,8 ат), то напор насоса должен быть не менее 28 м столба раствора. В установках, где таких насосов нет, давление в скрубберах при заполнении их щелочью снижают до атмосферного. Для скрубберов используют центробежные или вихревые насосы, в которых отсутствуют детали из цветного металла, а сальники изготовлены из хлопчатобумажных концов. [c.97] Примечание, Для установок КГ-ЗООМ и КТ-1000 скрубберы. [c.98] При иопользовании щелочи до 90—95% очищенный воздух после двухсирубберной установки содержит 15—20 см 1м Og. Если использовать щелочь в первом скруббере до ЮОЖГ то содержание СОг в очищенном воздухе (В последний период перед сменой раствора возрастает до 30—35 m Im . Поэтому использование щелочи выше чем на 95% не рекомендуется, чтобы не сокращать длительности кампании аппарата. Только в некоторых случаях, например, когда кампания аппарата должна быть укорочена по другим причинам, или перед запланированной остановкой, целесообразно использовать каустик больше чем на 95%. [c.99] Раствор каустика для заполнения скрубберов и декарбонизаторов приготовляют в баке, аваренном из стальных листов. Емкость бака должна несколько превышать объем щелочи, необходимый для однократного заполнения скруббера или декарбонизатора. В бак грузят куски каустика и заливают их водой. Для перемешивания раствора в баке служит циркуляционный щелочной насос (рис. 59), В современных установках баки для растворения щелочи оборудованы устройством, позволяющим исключить трудоемкую операцию дробления каустика. Такой бак показан на рис. 60. Используя таль, вскрытый с одного конца барабан с твердым каустиком устанавливают отверстием вниз на специальную решетку, как показано на рисунке. [c.99] Циркуляционным насосом забирают воду из бака и подают ее по трубе сильной струей в отверстие барабана. Каустик быстро размывается водой, и раствор стекает в бак. Количество воды и каустика устанавливают по требуемой плo lнo ти раствора в градусах Боме (°Вё). [c.99] Для декарбонизаторов применяют в летнее время раствор крепостью 16—17° Вё и в зимнее время 12—14° Вё. Для скрубберов в летнее время используют растворы крепостью 15—16°Вё, а зимой 11—13°Вё. [c.99] Зависимость плотности раствора от содержания едкого натра при 15°С приведена в табл. 13. [c.99] При повышении температуры поглощение СОг раствором улучшается. В пределах 10—30°С эффективность очистки, по данным Гуэмана [33], возрастает при температурах 10, 20, 25, 30°С соответственно в отношении 0,82 0,95 1,0 1,1, при использовании раствора NaOH — на 65—75%. [c.99] Проведем примерный расчет расхода NaOH для очистки воздуха от СОг iB производственных условиях. [c.100] При расчете расхода каустика на установках с химической осушкой следует учитывать, что отработанный твердый каустик из осушительных батарей наряду со свежим используют для 1пригото1вления щелочного раствора. [c.100] Вернуться к основной статье