ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Керамика с пористым черепком (пористая керамика) из "Коррозия химической аппаратуры и коррозионностойкие материалы" К пористой керамике, применяемой в химической промышленности, как указывалось выше, относятся огнеупорные изделия. [c.219] Огнеупорными называются такие керамические изделия, которые способны выдерживать высокую температуру, не деформироваться при определенной нагрузке, сохранять постоянство объема и не подвергаться разрушению при резких сменах температуры. Огнеупоры, применяемые в химической промышленности, должны быть стойкими по отношению к агрессивным средам. [c.219] Для реакций, протекающих в щелочной среде, как правило, применяются основные огнеупоры и, наоборот, для кислых процессов— кислые. Однако необходимо иметь в виду, что встречаются и исключения из этого правила, так как при действии химических агентов могут образоваться продукты взаимодействия, служащие защитой от коррозии (действие кислых шлаков на. магнезитовую футеровку). [c.220] Имеются также и нейтральные огнеупоры, которые устойчивы к действию кислот и оснований. [c.220] При высоких температурах динас устойчив по отношению к минеральным кислотам, кроме плавиковой и фосфорной, а также к кислым шлакам. [c.220] Основные шлаки, а также окислы металлов взаимодействуют с динасом, образуя легкоплавкие силикатЫ . [c.220] Основным недостатком динаса является низкая термическая стойкость при температурах ниже 600°, обусловленная большим изменением объема за счет перехода 5102 из одной модификации в другую. При температуре выше 600° динас является одним из наиболее термостойких огнеупорных материалов. [c.220] На рис. 93 представлена диаграмма зависимости коэфициента расширения динаса от температуры. [c.220] На рис. 94 представлена кривая обжига и остывания динаса, на которой видны температурные остановки, отвечающие процессам взаимного перехода модификаций кварца. При температурах, отвечающих этим остановкам, нагрев и охлаждение нужно вести возможно медленно. [c.221] Полукиелые изделия нашли применение, главным образом, для футеровки коксовых печей. [c.221] Шамотные изделия. Шамотные изделия содержат от 30 до 46% AI2O3. Они изготовляются из смеси сырой огнеупорной и обожженнМ глины. Пористость шамотных изделий составляет. 8 35% и зависит от природы исходных материалов, их соотношения и технологии производства. Огнеупорность 1580—1730°. Начало деформации 1150—1450°. [c.221] Шамотные изделия обладают постоянством объема. Высокая термическая стойкость (100 теплосмен и выше) особенно характерна для изделий, изготовляемых из смеси, содержащей 5—15% сырой и 95—85% обожженной глины. [c.222] Шамотные изделия нашли большое распространение в химической промышленности они, в частности, применяются для футеровки печей для обжига колчедана. [c.222] Высокоглиноземистые огнеупоры нашли применение для футеровки зоны обжига во вращающихся печах для кальцинацш извести, доломита и др. [c.222] Основные тальковые, талькомагнезитовые и магнезиальные изделия. Материалы этой группы изготовляют из чистого талька, из талька с добавкой намертво обожженного магнезита, из плавленого магнезита, из намертво обожженного доломита, из хромистого железняка с добавкой магнезита. [c.222] Эти огнеупоры применяются в качестве футеровочного материала для процессов, протекающих в щелочной среде.. [c.222] Вернуться к основной статье