ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Окрашивание цветных металлов химической обработкой поверхности из "Защита металлов от коррозии" К2СГ2О7 ири температуре, 80—95°,С. Далее изделия промывают в воде, обсушивают при температуре 100—110° С в течение 30— 40 мин. и лакируют. [c.222] Сульф-идировавие металлов относится к новым 1видам химико-термической обработки с целью повышения износостойкости трущейся поверхности деталей машин, ре жущего инструмента. Относительно широкое распространение этот процесс получил в Чехословакии и в ряде других стр-ан. [c.222] Сплошной слой сульфидов на металле достигает глубины порядкз 0,03—0,04 мм максимальное проникновение серы в глубь металла доходит до 0,5 мм и более. [c.223] Ниже приводится описание процессов окрашивания, наиболее распространенных в промышленности. [c.223] Черный цвет на меди и медных сплавах можно получить электрохимически в растворе, содержащем 120 г/л NaOH, 30 г/л ZnO при oa = 0,8 а дм и продолжительности 1—1,5 часа. Для защиты от повреждения оксидированную поверхность обычно покрывают защитным бесцветным лаком. [c.224] Цинковые и оцинкованные изделия окрашивают в черный цвет погружением в раствор, содержащий 60 г/л NH4 I и 60 г/л NiS04(NH4)2S04. Продолжительность процесса 30—60 мин. После окрашивания изделия протирают древесными опилками, промывают в воде и обсушивают. [c.224] Серебро и серебряные изделия окрашивают в черный цвет, погружая их на несколько минут в 1%-ный раствор серной печени с несколькими каплями селенистой кислоты при температуре 80—90° С. Этот раствор может быть заменен раствором другого состава, например 12 г/л сернистого калия и 40 г/л хлористого аммония. [c.224] Часто на серебряное покрытие наносят защитную пленку, в состав которой входят, % (вес) 25 канифоли, 30 полистирола эмульсионного, 20 синтетического церезина, 25 смолы ЭД. [c.225] Медные, а также никелированные изделия катодно окрашиваются в электролите, содержащем 50 г/л NaOH, 60 г/л uS04- бНгО и 100 г/л рафинированного сахара. Температура раствора 24—40° С, катодная плотность тока 0,01—0,02 а дм анодом служит медь. Продолжительность процесса — до получения желаемого цвета. [c.225] Оксидированный алюминий и его сплавы окрашивают (после обработки в растворе аммиака и промывки в воде), выдерживая в течение 10—20 мин. в горячем (70—вО° С) растворе анилинового красителя (1—б г/л). Черный цвет достигается в одном из красителей нигрозин водорастворимый, прямой черный 3, прямой диазочерный С, черный 2К- Золотисто-желтый цвет получают при окрашивании в течение 5—10 мин. в растворах ализарина желтого, аурамина или прямого желтого ЖХ. [c.225] В различные тона окрашивают окисную пленку также в растворах неорганических соединений. Так, золотисто-желтый цвет можно получить в результате обработки при комнатной температуре последовательно в двух растворах с промежуточной промывкой в холодной воде первый раствор содержит 10—50 г/л гипосульфита Na, а второй 10—50 г/л марганцевокислого калия. Продолжительность выдержки в каждом растворе 5—10 мин. [c.225] Кроме ТОГО, химическую стойкость, вероятно, вследствие возникновения на поверхности цинка пассивной пленки. [c.226] В приборостроительной промышленности для пассивирования цинковых покрытий применяют двухромовокислый натрий 200 г/л с добавкой 10 мл1л серной кислоты продолжительность обработки 5—10 сек. при температуре до 25°С. [c.226] Вернуться к основной статье