ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Окунание из "Отделка древесины лакокрасочными материалами" Отделка методом окунания применяется при лакировании больших партий мелких изделий обтекаемой формы — яожек столов, стульев, шкафов, буфетов, скалок, ручек, вешалок, спиннингов и других деталей. Сущность метода заключается в том, что лакируемое изделие погружается в ванну с лаком, затем извлекается из нее, выдерживается до окончательного стекания излишков лака и далее высушивается в сушильной камере. При этом излишки лака, стекающие в процессе выдержки с деталей под действием собственного веса, могут быть снова возвращены в ванну, пройдя соответствующую очистку и разведение растворителем до рабочей вязкости. Таким образом, при отделке окунанием также существует непрерывная циркуляция лака в системе. [c.116] Качество лакирования зависит от многих факторов, основными из которых являются — скорость погружения и извлечения деталей из ванны, вязкость и температура лакокрасочного материала, процентное содержание пленкообразующих в лаке, температура нагрева деталей, форма и размер ванны. [c.116] Опускание и извлечение деталей из ванны должно производиться плавно и равномерно. [c.116] Опытным путем было установлено, что оптимальной скоростью погружения в лакокрасочный материал с вязкостью 300—400 сек (по ВЗ-4) является скорость 0,2 м1мин, а оптимальной скоростью извлечения детали — 0,1 м мин. При таких скоростях обеспечивается равномерное смачивание всей детали лаком, не образуются пузыри на поверхности, обеспечивается равномерность покрытия по толщине, спокойное стекание излишков лака и необходимая толщина покрытия. Скорость погружения зависит от вязкости материала чем меньше вязкость материала, тем большую скорость погружения можно придавать лакируемой детали. [c.116] Скорость погружения не оказывает существенного влияния на толщину получаемого покрытия, в то время как с увеличением скорости извлечения толщина покрытия увеличивается, а с уменьшением — соответственно уменьшается, так как с делга-ли успевает стечь больше лака. [c.116] По данным В. Л. Шепшелевич и М. М. Александровской , существует зависимость между скоростью извлечения деталей из ванны, толщиной пленки и вязкостью лака ОД (табл. 16). [c.116] И высыхает практически не более чем за 2 ч. Повышенный процент пленкообразующих позволяет наносить лак 1—2 слоями взамен 3—5 слоев, которые наносились при использовании лака НЦ-221. Применение лака ОД дало возможность сократить стоимость отделочных работ при окунании более чем в пять раз по сравнению с лаком НЦ-221. [c.117] Для получения лакированной мебели достаточно наносить один слой лака вязкостью 300—400 сек (по ВЗ-4) при 20 °С Для получения полированной мебелп необходимо наносить дополнительно второй слой лака вязкостью 200—300 сек (по ВЗ-4). Средний расход лака при отделке окунанием составляет 450—500 г/ж2. Продолжительность высыхания покрытий, полученных методом окунания, зависит также от температуры лакируемых деталей. Можно лакировать детали при комнатной температуре или применять предварительный нагрев перед лакированием. При предварительном подогреве деталей перед лакированием сокращается последующее время сушки и время выдержки для стекания лака. [c.117] продолжительность стекания лака ОД с подогретых до 60 °С деталей уменьшается в 10 раз по сравнению с неподогре-тыми время высыхания пленки лака уменьшается в 3 раза. [c.117] Попытки нагреть лакокрасочный материал не увенчались успехом, так как практически трудно поддерживать постоянной температуру во всей массе лака прн необходимости восполнения постоянных потерь, вызываемых испарением растворителей лака. [c.117] Так как при механизированной отделке изделия окунаются я вынимаются под углом 25—55°, то ванна должна иметь скошенные края. [c.118] Следующим существенным фактором при отделке окунанием является продолжительность выдержки перед искусственной сушкой. [c.118] За время выдержки лак должен равномерно растечься по всей поверхности, излишки его должны спокойно стечь с нижней части детали. Если же деталь сразу после окунания поместить в камеру с высокой температурой, то на поверхности получаются подтеки, пузыри, а снизу засыхают капли лака. Для лучшего растекания лака по поверхности после окунания детали следует помещать в камеру, заполненную парами растворителей. Как и при применении струйного облива, это дает положительный эффект и способствует образованию равномерного покрытия по всей площади. [c.118] Концентрация паров растворителей в камере создается за счет испарения растворителей с поверхности лакируемых деталей. Если этого количества растворителей недостаточно, то в камере распыляют растворитель, представляющий собой лету-чую часть лака ОД. [c.118] Режим работы по этому методу разработан Центральным научно-исследовательским институтом фанеры и мебели (ЦНИИФМ) применительно к отделке гнутоклееных деталей мебели, изготовленных из березового шпона. Технологическая схема отделки методом окунания приведена в табл. 17. [c.118] К числу недостатков этого метода следует отнести невозможность получения равномерного по толщине покрытия по всей высоте детали, так как с верхней части детали стекает большее количество лака, чем с нижней части детали. Этот недостаток мало заметен при использовании бесцветных лаков, но проявляется довольно ощутимо при работе с подкрашенными лаками и эмалями. [c.118] За рубежом существует ряд автоматических линий, работающих в основном по этим двум принципам, но имеющих ряд конструктивных особенностей, не представляющих большого интереса. [c.120] В последние годы в США предложен способ отделки окунанием при помощи металлических сеток —корзин. Мелкие п зде-, ЛИЯ помещают в специальные металлические сетки — корзины, которые подвешивают на конвейер, подносящий их к ванне с лакокрасочным материалом. Далее сетка погружается в ванну, извлекается из нее и на этом же транспортере поступает в туннель для выдержки, где сеткам придается вращательное движение с большой скоростью. Под действием центробежной силы мелкие изделия отбрасываются к краям сетки, излишки лака с них стекают и удаляются через специальный желоб в общую систему, а сама сетка на транспортере переносится в сушильную камеру, где происходит окончательное высушивание покрытий. Таким методом можно лакировать изделия или детали, к качеству поверхности которых не предъявляют высоких требований. [c.120] Дефекты, появляющиеся при окраске методом окунания, и способы их устранения приведены в табл. 18. [c.120] Вернуться к основной статье