ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Магнитномягкие резины из "Эластичные магнитные материалы" Магнитные резины благодаря их эластичности [123] способны при гораздо меньших нагрузках обеспечивать плотность фактического контакта на несколько порядков выше, чем твердые материалы. Благодаря высокой податливости и в то же время практической несжимаемости они могут заполнять все неровности соединяемых ферромагнитных деталей, а также легко принимать форму криволинейных поверхностей. [c.112] Предел прочности при растяжении резин с ферритовыми наполнителями характеризует их способность противостоять разрушающему действию механических напряжений. Вопрос о разрушающих напряжениях даже обычных резин изучен недостаточно. Предел прочности при растяжении определяется как отношение разрушающей нагрузки к площади поперечного сечения неде-формированного образца. Весьма важной характеристикой резин с любыми наполнителями является относительное удлинение при разрыве. [c.113] Наряду с пределом прочности при растяжении в физических исследованиях резин можно использовать показатель истинной прочности, представляющий собой отношение разрушающей нагрузки к действительному значению площади поперечного сечения деформированного резинового образца в. момент разрыва. Площадь эта определяется расчетным путем на основе предположения о несжимаемости резины. Локализация разрыва в том или ином сечении связана с наличием в образце более или менее значительных структурных неоднородностей, особенно при большом содержании ферритового наполнителя. Неоднородность структуры приводит к неоднородности распределения внутренних напряжений, к концентрации напряжений и разрыву образца. [c.113] Испытание резин на твердость аналогично испытанию металлов. Твердость, как и модуль, является показателем, весьма чувствительным к изменению состава и степени вулканизации, что особенно важно в случае высоконаполненных резин. [c.113] Упруго-гистерезисные свойства резин с ферритовыми наполнителями принято характеризовать эластичностью по упругому отскоку. Эластичность по отскоку определяется как отношение энергии, возвращенной резиновым образцом после удара по нему, к общей энергии, затраченной на удар. [c.114] Эластичные магнитные материалы — новый вид материалов с магнитными и диэлектрическими свойствами. В результате перехода к материалам на полимерной основе с порошкообразными металлическими наполнителями значительно снизилась по сравнению с металлами возможность возникновения вихревых токов, вследствие чего доля потерь на вихревые токи стала соизмеримой с другими потерями лишь на частотах выше 100 кГц кроме того, наличие зазоров между отдельными частицами железа, заполненных изолирующим составом, создает эффект внутреннего размагничивания, который одновременно снижает отдельные составляющие потерь. [c.115] Благодаря внутреннему размагничиванию появляется ряд новых положительных эффектов, трудно достижимых в материалах с другой структурой. К ним относятся высокая устойчивость к под.магничивающим полям, стабильность во времени, регулируемый температурный коэффициент, который изменяется соответствующим подбором порошкообразных наполнителей, возможность менять проницаемость и потери выбором размеров частиц и марки порошка и тем самым согласовывать параметры материала с рабочим частотным диапазоном. [c.115] В качестве магнитной фазы в этих материалах использовались порошки альсифера, карбонильного железа, железоникельалюминиевые сплавы и железокобальтовые сплавы [126, 127]. Частицы таких ферромагнитных металлов обладают высокой электрической проводимостью, поэтому для уменьшения вихревых токов и увеличения общего электрического сопротивления материала каждую частицу необходимо электрически изолировать от других. [c.115] Первые опыты по изготовлению магнитномягких материалов из мелких железных опилок, смешанных с воском, были проведены в 1886 г. [128]. Следующим шагом на пути создания магнитномягких материалов с использованием порошкообразных наполнителей было изготовление изделий из феррокарта, представляющего собой спрессованные листы тонкой бумаги, пропитанной эмульсионной смесью из железного порошка и изолирующего лака. Относительный объем, занимаемый порошком железа, не превышал 50%, поэтому магнитная проницаемость такого материала была весьма низкой. [c.116] Первые сведения об изделиях с удовлетворительными магнитными свойствами, полученных прессованием порошка железа со смолой, были опубликованы в 1921 г. [129]. Магнитным наполнителем служил порошок карбонильного железа, который получали конденсацией газообразного карбонила железа. В качестве диэлектрической фазы применялись натуральный каучук или полихлоропрен. Однако металлонаполненные полимеры не нашли широкого применения, так как они имели неустойчивые электрические характеристики и недоста -точно хорошие магнитные свойства из-за большой толщины электроизоляционной прослойки. между частицами. При попытках уплотнить металлонаполненные полимеры прессованием изоляционные прослойки прорывались, вследствие чего резко уменьшалось электрическое сопротивление [130—132]. Таким образом, применение металлических порошкообразных наполнителей не привело к удовлетворительным результатам. В настоящее время в качестве наполнителей используются порошкообразные ферриты. [c.116] Вернуться к основной статье