ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Технологический процесс из "Производство минеральных солей Издание 2" Существующие способы производства сернистого натрия отличаются друг от друга в основном аппаратурным оформлением и методами выщелачивания плава. [c.321] Из них имеют промышленное значение следующие. [c.321] В настоящее время разработан и частично применяется способ получения плава сернистого натрия в шахтной печи с вы-щелачива.нием горячего плава путем гашения его водой. [c.322] Получение плава сернистого натрия в ручной подовой печи теряет промышленное значение ввиду перехода на использование механизированных и более производительных печей (вращающейся барабанной, шахтной. и др.). [c.322] Раствор в дальнейшем упаривают для получения плавленого продукта или расходуют, в смежных производствах без дальнейшей обработки. Схема производства приведена на рис. 85. [c.322] Пульпу, полученную в. камере гашения 18, перекачивают центробежным шламовым насосом 24 в напорные баки 25, а из аих она самотеком попадает на осветление (отделение щлама) на барабанный ва.куум-фильтр 26. После вакуум-фильтра фильтрат, представляющий собой крепкий щелок, через вакуум-ресивер 27 насосом 28 подают. в сбор.ник 29. Из сборника крепкий щелок периодичесюи перекачивают насосом 30 в напорный бак 31. [c.324] Осадок (шлам). непрерывно срезается ножом с поверхности фильтра и поступает в репульпатор 38 на 2-ю промывку, куда также подают горячую воду на выщелачивание сернистого натрия. Пульпу из репульпатора непрерывно перекачивают центро- беж.ным насооом 39, в корыто барабанного вакуум-фильтра 40. [c.324] Отфильтрованные промывные воды через вакуум-ресивер 41 центробежным насосом 42 подают в сборник 37. Шлам непрерывно срезается ножом с поверхности барабанного фильтра и попадает в бункер 43, откуда его вывозят за пределы цеха. [c.324] Средние щелока готовят в напорном баке 44 смешиванием слабых и. крепких щелоков. Полученный средний щелок направляют самотеком в камеру гашения для выщелачивания плава. [c.324] Реакционная механическая печь. Механическая вращающаяся пламенная печь схематически показана на рис. 86. Эти печи различаются по конструкции, размерам, производительности. [c.325] Печь представляет собой вращающийся горизонтально расположенный стальной барабан, футерованный фасонным огнеупорным щелочным кирпичом. Для увеличения стойкости футеровки печи против разъедающего действия плава сернистого натрия применяют кирпич высокоглиноземистый с содержанием окиси алюминия не менее 50% или каолиновый (из минерала каолина АЬОз 25102 2Н2О) с содержанием окиси алюминия 39—43%. В настоящее время начинают применять для футеровки печи хромо-магнезитовый кирпич, показавший хорошую стойкость о условиях реакционной механической иечи. [c.325] Колосниковая решетка состоит из отдельных чугунных колосников и имеет площадь 2,5 м . Горящий уголь находится на колосниковой решетке. Воздух, необходимый для его горения, (принудительно подают дутьевым вентилятором под колосники. Зола и шлак при чистке топки надают в зольник, где их гасят водой. [c.326] В настоящее время намечается перевод обогрева реакционных печей с твердого топлива на газовое. При этом печь обогревается газовой горелкой, вставленной в передний торец печи. [c.326] Задний торец печи входит в пыльную камеру, снабженную глазком — смотровым отверстием для наблюдения за процессом получения сернистого натрия. [c.326] Дымовые газы отсасывают из печи дымососом. Тепло их используют для упарки щелоков в 4-х специальных упарочных котлах, установленных в кладке печи. С помощью шиберов любой из котлов или все вместе могут быть при необходимости отключены. [c.326] Камера гашения, показанная на рис. 87, нредставляет собой стальную коробку емкостью 10 м , установленную под печью и охватывающую ее поясом так, что плав из печи может быть слит только в камеру гашения. [c.326] В нижней части камеры помещена спиральная горизонтальная мешалка для перемешивания щелока при спуске плава. Мешалка приводится во вращение от электромотора мощностью 5 кет через редуктор со скоростью 47 об/мин. [c.326] Вернуться к основной статье