ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Проверка герметичности воздухоразделительного аппарата Получение жидкого кислорода из "Получение кислорода Издание 4" Полный отогрев аппарата. После некоторого времени работы в теплообменнике, холодных коммуникациях и арматуре накапливаются лед и твердая двуокись углерода отложения сужают проход в трубках и вентилях. Увеличение разности давлений воздуха до и после теплообменника указывает на то, что воздухоразделительный аппарат замерз и требуется провести его отогрев и продувку. На замерзание аппарата указывают и другие признаки снижение температуры отходящего азота и концентрации получаемого кислорода закупорка воздущного и кислородного дроссельных вентилей твердой двуокисью углерода. Не следует допускать значительного перепада давления воздуха в теплообменниках для установок, работающих по циклу высокого давления (свыще 60—80 кгс1см ). [c.600] По окончании отогрева шпиндель воздушного дроссельного вентиля ставят на место и вентиль закрывают. Затем закрывают все вентили на линии отогрева и поднимают давление в компрессоре до 60—80 кгс1см для продувки воздухоразделительного аппарата и удаления влаги, скопившейся в нем во время оттаивания. Продувают последовательно сначала трубки теплообменника, затем змеевик испарителя и корпус воздушного дроссельного вентиля. Окончив продувку, останавливают воздушный компрессор и подготавливают воздухоразделительный аппарат к пуску. [c.601] Частичные отогревы. Полный отогрев воздухоразделительного аппарата занимает довольно продолжительное время. Между тем в установках с химической осушкой воздуха забивка теплообменника льдом может произойти уже через 12—15 суток работы, в результате чего перепад давления в нем резко возрастет. В этом случае производят частичный отогрев только одного теплообменника, оставляя другие части воздухоразделительного аппарата охлалоденными. Воздухоразделительные аппараты обычно снабжаются устройством для проведения частичных отогревов (продолжительность их не превышает 1—1,5 ч). [c.601] Частичными отогревами можно продлить период работы воздухоразделительного аппарата между полными отогревами до 3000—4000 ч, т. е. значительно сократить потери времени на остановки. Осушенный воздух для частичного отогрева пропускают через подогреватель для нагрева до 70 —90 °С. Нагретый воздух через соответствующий вентиль коллектора отогрева подводится в межтрубное пространство азотной секции теплообменника удаляется он наружу через трубу отвода азота. Для ускорения отогрева часть теплого сжатого воздуха можно пропустить по трубкам теплообменника и выпустить через продувочный вентиль последнего. При этом следует закрыть вентили выпуска кислорода в газгольдер и в атмосферу, так как иначе испаряющийся в конденсаторе кислород будет проходить по кислородной секции теплообменника и охлаждать его, что удлинит процесс отогрева. Отогрев теплообменника продолжают до тех пор, пока выходящий из него воздух не будет иметь температуру 10—20 °С. [c.601] После отогрева теплообменник тщательно продувают для удаления влаги, для чего повышают давление в компрессоре. Трубки теплообменника продувают до тех пор, пока из продувочного вентиля не начнет выходить сухой воздух. [c.601] Для пуска аппарата в работу после частичного отогрева необходимо несколько раз быстро открыть и закрыть воздушный дроссельный вентиль для продувки и удаления следов влаги, которые могут случайно остаться в трубке перед вентилем. Кислородный и азотный дроссельные вентили можно при частичном отогреве держать открытыми. [c.602] Отогрев одного из нескольких работающих в цехе воздухоразделительных аппаратов следует производить азотом, отходящим из остальных аппаратов в этом случае не требуется осушка греющего газа. Азот нагревается в электроподогревателе до той же температуры, что и воздух. Необходимое давление азота создается с помощью газодувки или компрессора низкого давления (этот компрессор низкого давления можно во время производственного периода использовать для поддува воздуха в основной воздушный компрессор высокого давления). [c.602] Частичный отогрев теплообменника можно также произвести при подаче всего отогревающего воздуха не в межтрубное пространство, а в трубки теплообменника. Применение этого способа дает хорошие результаты, так как сухой теплый воздух не только выдувает, но и испаряет воду, насыщаясь ее парами. Вследствие этого значительно сокращается продолжительность отогрева и создаются условия для лучшей очистки теплообменника от влаги. Горячий воздух подается через продувочный вентиль теплообменника, а использованный воздух удаляется в атмосферу через продувочные вентили, устанавливаемые для этой цели на трубопроводе, по которому воздух высокого давления поступает в теплообменник. Этим способом можно осуществить и полный отогрев воздухоразделительного аппарата. [c.602] В установках с адсорбционной осушкой воздуха влагосодержание его невелико и поэтому заметного накопления льда в теплообменнике не происходит в таких установках надобности в частичном отогревании теплообменника обычно не возникает. [c.602] Частичному отогреву периодически подвергают также следующие аппараты установок. [c.602] Если в установке имеется только один адсорбер, то на время его отогрева, продувки и регенерации силикагеля выработку кислорода на аппарате прекращают, а вентили на линиях подачи кубовой жидкости в верхнюю колонну полностью закрывают с тем, чтобы в верхнюю колонну не мог поступить неочищенный от ацетилена жидкий воздух. [c.603] Фильтры двуокиси углерода. Переключение, отогрев и продувку фильтров производят в том же порядке, что и адсорберов ацетилена. [c.603] Детандерные фильтры. Фильтры для очистки детандерного воздуха от масла отогревают и продувают сжатым воздухом в сроки, установленные инструкцией по эксплуатации. [c.603] Отдельные теплообменники блока разделения. Их подвергают отогреву и продувке сжатым подогретым воздухом или азотом, который подводится по специальным коммуникациям для периодического отогрева этих аппаратов во время рабочей кампании. [c.603] Местные отогревы. Влага в воздухоразделительном аппарате может накапливаться не только в теплообменнике, но и в других частях аппарата. В этих случаях можно производить местные отогревы, при которых весь аппарат остается охлажденным, а отогреваются лишь трубки или вентили, забитые льдом. Местному отогреву подвергают следующие части воздухоразделительного аппарата. [c.603] Трубопровод воздуха высокого давления. В трубопровод высокого давления, перед воздушным дроссельным вентилем, иногда попадает влага из теплообменника при его частичном отогреве. После нескольких отогревов теплообменника трубопровод может оказаться забитым льдом. В таких случаях производят местный его отогрев. [c.603] Собственно процесс отогрева занимает 15—20 мин. По окончании отогрева ставят обратно шпиндель воздушного доссельного вентиля и восстанавливают режим работы воздухоразделительного аппарата. [c.604] Клапаны воздушного и кислородного дроссельных вентилей. Эти клапаны примерзают вследствие попадания на них двуокиси углерода или влаги. Для устранения этого явления их периодически отогревают. Вначале подготавливают вентили для отогрева, как описано выше. Затем снимают сальник вентиля и надевают на шпиндель резиновый шланг теплый воздух по шлангу проходит через сальниковую камеру между шпинделем и корпусом вентиля и отогревает его. Каждые 10—15 сек конец шланга отводят назад, для того чтобы охлажденный воздух выходил наружу. Через 5—10 мин прогретый шпиндель вывертывают и воздух высокого давления пускается по обычному пути через теплообменник при этом дроссельный вентиль продувается. [c.604] Тарелки нижней колонны. Тарелки иногда забиваются твердой двуокисью углерода, при этом нарушается процесс ректификации, а жидкость может зависнуть в колонне В этих случаях производят местный отогрев. Из нижней колонны сливают жидкость, закрывают воздушный и азотный дроссельные вентили и вывертывают шпиндель кислородного дроссельного вентиля. Нагретый воздух подают через отверстие кислородного дроссельного вентиля при этом надо следить за тем, чтобы избыточное давление в нижней колонне не превышало 5—6 кгс1см . Отогрев прекращают после того, как из отверстий всех продувочных и анализных вентилей нижней колонны начинает выходить сухой воздух с температурой 10—20 С. [c.604] Продолжительность пускового периода воздухоразделительного аппарата после отогрева тем больше, чем сильнее был прогрет аппарат, поэтому частичные и местные отогревы, при которых остальные части аппарата остаются охлажденными, сокращают последующий пусковой период, уменьшают простои воздухоразделительного аппарата этим увеличивается коэффициент полезного использования оборудования. [c.604] Вернуться к основной статье