ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Получение кислорода на установках среднего давления из "Получение кислорода Издание 5 1972" Остальные показатели технологического процесса получения жидкого кислорода остаются в основном такими же, как и газообразного. Подготовка к пуску и пуск воздухоразделительного аппарата для получения жидкого кислорода производятся в том же порядке, как и аппар ата, производящего газообразный кислород. [c.602] Вследствие высокой холодопроизводительности цикла с детандером охлаждение блока разделения и накопление в нем жидкости происходят значительно быстрее, чем в установках для получения газообразных продуктов разделения, работающих без детандера. Продолжительность периода пуска обычно не более 3—5 ч. [c.602] Наладка процесса ректификации в верхней колонне и его регулирование отличаются несколько от такового на газообразных установках, так как в данном случае отбор продуктов разделения в жидком виде влияет не только на процесс ректификации, но и на тепловой баланс установки в целом. Максимальное количество отводимого жидкого продукта здесь определяется холодопроизводительностью цикла. [c.602] Принятое распределение воздуха между детандером и дроссельным вентилем, установленное в конце пускового периода, в последующем почти не подвергается изменению. [c.602] Слив получаемого жидкого кислорода в стационарную емкость можно производить непрерывно или периодически, по мере накапливания его в конденсаторе. Конденсатор должен быть наполнен жидкостью до определенной высоты, указанной в протоколе заводского испытания воздухоразделительного аппарата. [c.603] Концентрацию получаемого жидкого кислорода в установках с детандером регулируют изменением холодопроизводительности детандера. Повышение концентрации жидкого кислорода в конденсаторе при одновременном понижении концентрации отходящего азота указывает на недостаточную холодопроизводительность цикла. Большая часть кислорода уходит в виде паров вместе с азотом и понижает его концентрацию. В этом случае следует увеличить подачу воздуха высокого давления в цилиндр детандера, что достигается увеличением хода отсечки наполнения цилиндра детандера. Это следует производить постепенно, так как иначе концентрация кислорода в конденсаторе может снизиться слишком быстро. [c.603] Понижение (против нормального) концентрации жидкого кислорода в конденсаторе можно устранить, снижая холодопроизводительность цикла путем уменьшения подачи воздуха в цилиндр детандера. [c.603] В установках, в которых осушка воздуха производится вымораживанием влаги в переключаемых теплообменниках с предварительной конденсацией основного количества влаги в теплообменнике-ожижителе, необходимо в режиме установившегося процесса поддерживать температуру воздуха высокого давления после ожижителя в пределах 4—5 °С, регулируя заслонками распределение между теплообменниками потоков отходящего азота. Понижение температуры воздуха после ожижителя ниже 4 °С может вызвать образование льда на стенках его трубок. При регулировании нужно следить за тем, чтобы избыточное давление в верхней колонне не превышало 0,6 кгс/см . [c.603] Продувку ожижителя для удаления влаги производят каждые 20—30 мин. Разность температур воздуха и азота на теплом конце ожижителя должна составлять 1,5—2°. В трубках основного теплообменника допускается перепад давления не более 10 кгс/см , после чего производят отогрев теплообменника и продувку его подогретым азотом, подаваемым из подогревателя в коллектор для отогрева. [c.603] Получение жидкого кислорода. Рассмотрим в качестве примера схему пуска установки КЖ-1 для получения жидкого кислорода (рис. 12.2), которая включает три этапа. [c.603] Распределение воздуха между детандером и дроссельным вентилем на этом этапе пуска регулируют по разности температур на теплом конце теплообменника 2 и температуре воздуха на выходе из теплообменника 15. В конце первого этапа пуска байпасный вентиль 7 постепенно закрывают, следя за тем, чтобы давление в нижней колонне возрастало медленно. [c.604] Второй этап. Накопление жидкости происходит так же, как и при пуске установок газообразного кислорода, но значительно быстрее. Путь воздуха на рис. 12.2 обозначен пунктиром. Регулирование нагрузки детандеров производится аналогично первому этапу. [c.604] Третий этап. При налаживании режима ректификации и переходе к нормальному процессу воздух проходит в том же направлении, что и на втором этапе пуска. Сначала регулируют процесс ректификации в нижней колонне аналогично тому, как это делается в установках газообразного кислорода. После накопления нормального количества жидкости в конденсаторе и получения нормальных концентраций продуктов разделения в нижней дрлонне, давление в которой становится близким к нормальному, приступают к регулированию концентрации жидкого кислорода. [c.605] Для повышения концентрации жидкого кислорода уменьшают холодопроизводительность цикла, снижая наполнение детандера или рабочее давление воздуха перед ним. После достижения заданной концентрации жидкого кислорода в конденсаторе в нем поддерживают постоянный уровень, изменяя количество жидкого кислорода, сливаемого в емкость. [c.605] Состав продуктов разделения и производительность установки регулируют только изменением холодопроизводительности цикла, соответственно распределяя воздух между детандером и дросселем. [c.605] Если установка снабжена аппаратурой для повторной конденсации кислорода (с целью устранения запаха масла), то эту аппаратуру включают в самом конце пуска, после наладки процесса ректификации и установления заданной концентрации продукционного жидкого кислорода. Для этого сначала включают отбор газообразного азота и жидкого кислорода в добавочный конденсатор. Когда уровень жидкости в основном конденсаторе достигнет 60— 70 см, начинают отбор газообразного кислорода в добавочный конденсатор, постепенно включая его в работу. [c.605] Получение жидкого азота. Пуск и наладку установок для получения жидкого азота производят в описанном выше порядке. Отличие состоит лишь в том, что установки жидкого азота не имеют колонны низкого давления (верхней) и в них отсутствуют пусковые (байпасные) линии для предварительного охлаждения теплообменников детандерным воздухом. Поскольку наладку режима ректификации приходится производить только в одной колонне, весь процесс пуска протекает быстрее. [c.605] Для подачи жидкости в межтрубное пространство конденсатора используют при пуске обводные линии адсорберов ацетилена, применяя (для защиты от накопления ацетилена в конденсаторе в этот период) слив первой порции жидкости и регулярные анализы ее на содержание ацетилена. При пуске установки жидкого азота ЖА-1 (в отличие от других установок жидкого азота) производят с самого начала отбор газа из-под крышки конденсатора для охлаждения этим газом второго основного и второго предварительного теплообменников. [c.605] Перейдем теперь к рассмотрению особенностей процесса получения газообразного кислорода на установках среднего давления, работающих по циклу с поршневым детандером, а также на установках, использующих жидкостный кислородный насос. [c.605] Основные принципы регулирования технологического процесса в установках с поршневым детандером, работающих с использованием холодильного цикла среднего давления, остаются теми же, что и для установок с циклом высокого давления. Однако наличие в этих установках детандера и нескольких секций теплообменников обусловливает некоторые особенности обслуживания. [c.606] Вернуться к основной статье