ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Особенности монтажа трубопроводов из перлитных сталей на сверхкритические параметры пара из "Стационарные трубопроводы, их изготовление и монтаж Издание 2" При монтаже паропроводов из низколегированных сталей, работающих при температуре пара выше 450°С, руководствуются общими правилами монтажа трубопроводов. [c.272] Поступившие детали и узлы должны быть цри приемке тщательно осмотрены с внешней и по возможности с внутренней стороны для выявления трещин, плен, закатов, рисок, надрывов. Сомнительные места должны быть тщательно зачищены, протравлены и осмотрены через лупу. Гибы труб проверяются на правильность их выполнения в соответствии с проектом, а также на отсутствие волосяных трещин и окалины. На каждом заводском блоке, детале и узле должны быть проверены наружный диаметр и толщина стенки, замеренные на обоих концах трубы по взаимно перпендикулярным осям. [c.273] Результаты проверки сверяются с заводскими сертификатами и паспортами и заносятся в отчет с приложением исполнительной схемы проверки деталей и узлов. [c.273] После проведения всех положенных провв рок по рабочим чертежам детали комплектуются и складываются отдельно от деталей остальных трубопроводов. Перечисленные проверки также обязательны и для дренажных трубопроводов. [c.273] При сборке блоков необходимо так подбирать отводы и производить взаимную припасовку деталей, чтобы избежать подгибок и переломов оси трубопровода. Если все же возникает надобность в подгибке труб, следует производить ее с нагревом труб до 700—750°С с последующим медленным охлаждением места прогибки в асбестовом манжете на спокойном воздухе. Термообработка места подгибки не требуется. Собранные блоки должны быть приняты мастером с проверкой соответствия их рабочим чертежам по размерам, конфигурации и выполнению всего объема работ, определенного технологической картой на сборку каждого блока. [c.274] Для монтажа трубопроводов, узлов и блоков трубопроводов желательно иметь установленные и прочно закрепленные опоры и подвески с таким расчетом, чтобы Т рубопровод сразу укладывать на его проектные опоры и подвески. Если концы монтажных блоков выступают от ближайшей опоры или подвески более чем на 1 м, то необходимо установить временные опоры на расстоянии не более 1 м от стыкуемых концов труб с каждой стороны. Временные опоры должны быть подвижными и обеспечивать свободное перемещение свариваемого участка при сварке, термообработке и остывании. [c.274] При установке задвижек на паропроводе и производстве электросварочных работ необходимо, чтобы задвижки находились на надежной опоре, не передавали нагрузки на свариваемые стыки и были в открытом положении. [c.274] Монтаж блоков следует вести от фиксированной неподвижной точки. Вертикальные участки паропровода следует начинать монтировать снизу вверх. [c.274] После окончания монтажа основного паропровода выполняются работы по регулировке опор, установке пружин на подвески и их регулировке, установке воздушников и указателей расширения, а также по усра-новке мелкой арматуры и устройству дренажей. [c.275] Во время монтажа дренажных трубопроводов необходимо следить за тем, чтобы трубы внут ри были чистыми. Так как в дренажных трубопроводах во время эксплуатации очень часто возникают гидравлические удары, крепление трубопроводов должно быть выполнено особо тщательно. До гидравлического испытания все сварные стыки должны быть проверены ультразвуком, 10% стыков просвечены гамма-лучами. [c.275] До включения паропроводов в работу должны быть приварены реперы для замеров ползучести металла паропроводов, сделаны первые замеры, а также выделены контрольные участки для наблюдения за структурными изменениями металла труб. [c.275] Измерительные шайбы, гильзы термометров и другие заборные устройства устанавливаются до гидравлического испытания паропроводов. На время паровой продувки все заборные устройства для приборов должны быть вынуты, а отверстия заглушены металлическими пробками. [c.275] Вернуться к основной статье