ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Понятия о пленках из "Химия и технология полимерных плёнок 1965" Под термином пленка понимается состояние вещества в виде сплошных тонких слоев. Пленки характеризуются отношением массы вещества к его поверхности. Пленка занимает среднее место между дисперсными системами и компактными твердыми телами. [c.9] Дисперсные или в пределе коллоидные системы имеют большую прерывистую поверхность дисперсной фазы. Пленки обладают сравнительно небольшой массой вещества, но образуют большую сплошную поверхность. Компактное твердое тело характеризуется большой массой и сравнительно малой сплошной поверхностью [1]. [c.9] Указанное специфическое состояние пленок обусловливает характерное двухмерное формирование их свойств чем они тоньше, тем резче выявляется эта характеристика пленок. [c.9] Любые вещества способны образовывать пленки, если, например, речь идет о мономолекулярных или адсорбционных слоях. Однако изготовление пленок как самостоятельных материалов возможно только при использовании металлов и полимеров. [c.9] Металлическая пленка носит название фольги. Ее характеристика, методы изготовления и свойства не являются предметом изложения в настоящей книге, поэтому мы ограничимся лишь упоминанием о ней. В то же время о полимерных пленках речь будет идти на всем протяжении книги. [c.9] Способность полимеров образовывать пленки, так же как нити и волокна, целиком связана с большими размерами молекул полимера и характерным цепным строением, в результате которых возникает типичная для полимеров гибкость их молекул. Следовательно, полимеры могут образовывать не только мономолекулярные или адсорбционные пленки, возникновение которых связано с проявлением поверхностной энергии на границе раздела двух фаз, но и способны образовывать самостоятельные пленочные материалы, составляюш ие широкий ассортимент технических продуктов. [c.10] Нижний предел толщины пленок, используемых для тех или иных целей, определяется когезионной прочностью полимера. Из полимеров, обладающих высокой когезионной прочностью, можно получить пленки толщиной в несколько микрон. Такие пленки имеют достаточные механические свойства и представляют в ряде случаев интерес для их технического использования. [c.10] В то же время верхний предел толщины пленок ограничивается размерами, заданными условной классификацией, принятой в практике использования полимерных материалов. [c.10] Обычно техническими пленками называют слои из самого полимерного вещества или из смеси его с некоторыми низкомолекулярными ингредиентами (пластификаторы, красители, наполнители и проч.) толщиной от 15—20 до 200 мк и выше. [c.10] Классификация технических пленок может быть осуществлена по различным признакам, не связанным друг с другом. Наиболее целесообразно использовать три типа классификации. [c.10] Первый из них связан с типами химических веществ, т. е. полимерных нлепкообразующих соединений, применяемых для изготовления пленок. Это химическая классификация технических пленок. [c.10] Второй — определяет различия в технологических методах изготовления пленок. Это технологическая классификация пленок. [c.10] Третий — связан с областями практического использования пленок. Это техническая классификация пленочных материалов . [c.10] Химическая классификация технических пленок позволяет разделить их на три самостоятельных группы пленки из естественных, искусственных и синтетических полимеров. [c.10] Ко второй группе, т. е. группе пленок из искусственных полимеров, относится несколько более многочисленная группа пленочных материалов, изготовляемых из продуктов химической переработки природных полимеров, главным образом целлюлозы. Наибольшее распространение получили технические пленки, изготовляемые из некоторых простых и сложных эфиров целлюлозы. [c.11] Внутри этой группы можно классифицировать пленки в зависимости от типа эфира целлюлозы, используемого для их получения, например метил-, этил-, бензилцеллюлозные, нитрат-, ацетатцеллюлозные и другие пленки. [c.11] К третьей группе, т. е. группе пленок из синтетических полимеров, относится весьма многочисленная группа пленочных материалов. Успехи, достигнутые в последнее время в области синтеза полимерных веществ, обеспечили организацию производства целого ряда новых типов пленок для их использования в разнообразных областях техники. [c.11] Внутри этой группы можно классифицировать пленки в зависимости от классов полимерных веществ, являющихся исходными продуктами для изготовления пленочных материалов. Так, наибольшее распространение получили полиолефиновые пленки (полиэтилен, полипропилен), пленки из полимеров винилового ряда (поливинилхлорид, полистирол и др.), полиэфирные пленки (полиэтилентерефталат, поликарбонаты), полиамидные пленки и другие многочисленные тины пленок из синтетических полимеров [2]. [c.11] В ряде случаев пленки, получаемые из синтетических полимеров, по всему комплексу физико-механических свойств и химической устойчивости значительно превосходят пленки из природных и искусственных полимеров, поэтому их промышленное изготовление значительно содействовало прогрессу отдельных областей техники и культуры. [c.11] Технология изготовления пленок из растворов полимеров сводится к переводу полимера из твердого состояния в жидкую систему путем молекулярного растворения его в подходящем растворителе с последующим выделением полимера в форме пленки. Таким образом, растворитель необходим при использовании этого технологического приема только для того, чтобы перевести полимер из одной формы — раздробленного твердого состояния, в другую форму — сплошного пленочного слоя. [c.12] Вернуться к основной статье