ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Механическое крепление из "Способы соединения деталей из пластических масс" Механическое крепление деталей из пластмасс основано а применении крепежных или резьбовых элементов. Этот способ иашел -наибольшее применение при соединении деталей из конструкционных пластических масс. Меха-ническое крепление предпочитают другим способам соединения в следующих случаях 1) при сборке изделий из деталей сравнительно больших сечений, если к ним приложены сосредоточенные нагрузки 2) при необходимости обеспечить разъемность соединения 3) при сбор-ке деталей, изготовленных из -материалов с различными физическими свойствами, когда невозможно осуществить сварку и трудно подобрать соответствующий клей 4) при проведении монтажных работ для закрепления деталей и узлов насыщения на корпусных деталях. [c.30] При выборе механического крепления учитывают его эффективность при работе в условиях расслаивающих и отдирающих нагрузок, а также возможность контроля качества полученного соединения и быстроту его выполнения. [c.30] К преимуществам механического крепления относят [9] возможность обеспечения заданной прочности непосредственно после сборки и получения подвижных соединений, а также довольно низкие затраты на оборудование. [c.30] Из способов механического крепления конструкционных пластмасс наибольшее распространение получили заклепочные и резьбовые (болтовые и винтовые) соединения [40], отличающиеся друг от друга типом крепежа и назначением. [c.30] Как вид механического крепления можно рассматривать соединение шитьем. [c.31] При механическом креплении с помощью заклепок, болтов, винтов в деталях выполняются отверстия под крепеж. [c.31] Одним из основных способов выполнения этих отверстий является механическая обработка. [c.31] Принципиально технологический процесс механической обработки пластмасс [41]. не отличается от соответствующего процесса механической обработки металлов. Однако специфические свойства пластмасс [42, с. 11] оказывают влияние на выбор параметров режущего инструмента, режимов резания и технологической оснастки. [c.31] Из всех методов механической обработки пластмасс наибольший интерес представляют способы, связанные с изготовлением отверстий и резьбы. [c.31] Отверстия под заклепки и болты получают сверлением или просечкой (штамповкой). [c.31] Рекомендации по выбору геометрии сверл и режимов резания при сверлении отверстий в пластмассах достаточно широко освещены в. литературе [2, с. 299 8, с. 49 43 44, с. 295 45]. [c.31] Штамповку применяют для получения отверстий с ровной псферхностью среза в листовых стеклопластиках и других слоистых пластмассах [2, с. 296 44, с. 295] диаметром не, менее 75% от толщины листа [46]. Отверстия меньшего диаметра получаются плохого качества вследствие высокой жесткости материала. Отверстия с ровными краями могут быть получены только при толщине листа до 2,5 мм, вообще отверстия удовлетворительного качества получаются при толщине листа до 4 мм. Плиты толще 6,5 мм штамповке не подвергаются. [c.31] Резьбу в пластмассбвУх деталях изгoтaвлйвaюt механической о бработкой [2, с. 305 47] или формованием (прессованием, литьем лод давлением, накаткой) [48, с. 67]. Выбор метода зависит от материала деталей, разме,ра резьбы, серийности производства и наличия соответствующего оборудования. [c.32] Вернуться к основной статье