ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Соединение с помощью винтов и промежуточного резьбового элемента из "Способы соединения деталей из пластических масс" Наиболее простым из способов соединения деталей является крепление с помощью разрезной вставки, изготовленной из упругой пластмассы, например из полиамида [40] (рис. 111.28). Разрезную вставку с гладким отверстием вводят в гнездо одной из соединяемых деталей, к которой затем с помощью винта присоединяют вторую деталь. Благодаря тому, что отверстие во вставке коническое, ее, разрезные части несколько расходятся ( раздаются ), обеспечивая плотную посадку винта. [c.96] При использовании таких вставок, например для соединения деталей из термопластов, создаются предпосылки для повышения прочности соединения за счет увеличения глубины завинчивания и оформления резьбы во вставке, выполненной из более прочного и упругого материала, чем соединяемые детали. [c.96] Обычно в качестве промежуточных резьбовых элементов используют металлическую арматуру с внутренней резьбой. Арматура в пластмассовых деталях не только играет роль резьбового элемента с малым диаметром и шагом [48, с. 92], но и выполняет другие функции. [c.96] Соединение конструируют таким образом, чтобы. рабочая нагрузка воспринималась арматурой, а пластмасса по возможности разгружалась. [c.96] Арматуру изготавливают обычно из латуни, алюминия или стали и снабжают резьбой, аналогичной нарезке винтов для металла, а также резьбой специального профиля. Наружная поверхность арматуры может иметь насечку, канавки, огранения, резьбу и т. д. [c.97] До установки в пластмассовую деталь металлическую арматуру, ка правило, подвергают чистовой обработке. Но иногда при монтаже используют лишь частично обработанную арматуру, а ее чистовую обработку производят после закрепления в пластмассе. Такая технология способствует повышению точности сборки соединения, но увеличивает трудоемкость и себестоимость. [c.97] Пластмассовые детали с арматурой изготавливают, устанавливая в формы для их литья под давлением или прессования так называемые металлические знаки. Возможно также закрепление арматуры в готовых деталях. [c.97] Выбор метода монтажа арматуры определяется с учетом требований к прочности, технологичности изготовления и точности получаемых изделий, а также конструктивных особенностей самой арматуры. [c.97] Резьбовые вставки подразделяют на монолитные и легко деформируемые. Они состоят из одной или нескольких деталей, включая элементы с внутреаней резьбой и фиксаторы (стопоры) вставок. В одних случаях для установки вставок требуется гладкое отверстие, в других — необходимо отверстие с резьбой. [c.98] Спиральные вставки ввинчивают с помощью дрели специальной конструкции. Патрон дрели удерживает конец вставки, отогнутый в радиальном направлении. Описанные соединительные элементы могут устанавлтаться в гладкие отверстия на прессовой посадке [19]. [c.99] По сравнению с применением монолитных резьбовых элементов армирование резьбовых отверстий спиральными вставками имеет следующие преимущества 1) обеспечивает фиксацию соединения при вибрационных нагрузках, так как благодаря упругости вставки не проявляют склонности к самоотвинчиванию 2) предотвращает возникновение больших напряжений в пластмассовых деталях и, следовательно, их растрескивание. Кроме того, при использовании таких встабок снижается стоимость изделия, повышается срок службы конструкций, упрощается их монтаж, упрощается и удешевляется ремонт поврежденных или изношенных резьб, а также снижается масса узла ( сборки ). [c.99] Резьбовые вставки, закрепляемые в гладких отвер стиях с помощью клеев, как правило, имеют цилиндри ческую форму. Максимальный зазор между вставкой и деталью составляет не более 0,3 мм. В качестве клея применяют полимерные композиции, способные отверждаться без давления, например, анаэробные однокомпонентные клеи типа Lo tite . [c.100] Удерживающую осевую нагрузку Руд для вставок, закрепляемых с помощью клея, рассчитывают по формуле Руд=тя / (здесь т — разрушающее напряжение клеевого соединения на сдвиг при растяжении 1 я I — соответственно внешний диаметр и длина вставки). [c.100] Установка резьбовых вставок с применением клеев— длительная операция. Кроме того, достижение высокой прочности клеевого соединения в таких полимерах, как полиэтилен, полипропилен, полиамид, полиформальдегид, возможно только при сложной и трудоемкой подготовке поверхности отверстия. Поэтому экономически более выгодна установка,резьбовых вставок без применения клеев, например, на прессовой посадке. [c.100] При закреплении вставок в отверстиях пластмассовых деталей прессовой посадкой очень важно правильно выбрать натяг [101] при чрезмерно большом натяге возможно образование трещин в детали, а при слишком малом— снижение прочности соединения. Чтобы исключить появление зон-с локальной концентрацией напряжений, рекомендуется использовать вставки круглой формы без приливов и накатки. [c.100] Максимальный натяг практически мало зависит от природы полимера и снижается с уменьшением толщины стенки ступицы (толщины слоя пластмассы вокруг вставки) [21]. Наружный диаметр ступицы должен в 2—3 раза превышать наружный диаметр резьбовой вставки. [c.101] При использовании прессовой посадки необходимо учитывать снижение прочности соединения вставки с пластмассой (за год приблизительно на 40% [19]) в результате релаксации напряжений и изменение размеров детали вокруг вставки, которое зависит от типа пластмассы, отношения диаметра вставки к толщине слоя охватывающего материала и натяга. Так, например, в зависимости от значения предварительного натяга диаметр пластмассовой ступицы может увеличиться приблизительно в 1,5 раза [19]. [c.101] Менее склонны к ослаблению самонарезающие, формующие и разжимные (распорные) вставки (табл. П1.3), которые применяют как для глухих, так и для сквозных отверстий. Другое достоинство названных соединительных элементов состоит в том, что они требуют для своей установки оборудования и приспособлений малой мощности. [c.101] Вставки (см. табл. III.3, рис. III) обычно снабжают внутренней резьбой М12—М26. Их устанавливают с помощью инструмента с цилиндрическим хвостовиком такого размера, чтобы отклонение разрезной части вставки было незначительным. [c.103] Вернуться к основной статье