ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Сварка нагретым газом из "Способы соединения деталей из пластических масс" При такой сварке соединяемые поверхности деталей сначала нагревают струей разогретого газа, а затем приводят в контакт с нагретым той же струей присадочным материалом или друг с другом. Различают сварку нагретым газом с применением присадочного материала и без него. [c.170] Наряду с последовательной сваркой возможна также сварка по всей поверхности шва за один прием. [c.171] Для снижения температуры текучести и повышения пластичности в присадочный материал добавляют пластификатор в количестве 3—10% (масс.). Однако его не рекомендуется вводить в присадочный материал для сварки изделий, эксплуатируемых в агрессивных средах [139] и при повышенных температурах. [c.171] При сварке пенопластов в присадочный материал с целью обеспечения идентичности свойств сварного шва и основного материала добавляют порофор [215]. [c.171] Сваркой нагретым газом можно выполнять стыковые (всех видов), угловые, тавровые и торцевые соединения, а также соединения внахлестку [136, с. 38 138]. [c.171] Основными параметрами сварки нагретым газом с применением присадочного материала являются температура Гиг, расход газа-(теплоносителя), скорость сварки и давление на присадочный материал. В качестве теплоносителя чаще всего используют воздух. Однако при сварке термопластов, подверженных сильной термоокислительной деструкции (полиолефинов, полиамидов), применяют инертные газы, главным образом азот. [c.172] Температуру сварки нагретым газом 7нг не удается точно определять по температуре текучести Гт и температуре деструкции Гд. В работе [178, с. 162] приводится одна из возможных методик определения области температур теплоносителя, при которых происходит размягчение полимера, и продолжительности нагревания до начала протекания в полимере процессов деструкции. [c.172] Для компенсации потерь тепла газовой струей температура газа на выходе из сопла должна на 50—100 К превышать Гт термопласта [136, с. 45]. Давление газовой струи может изменяться в пределах от 0,035 до. 0,1 МПа. . [c.172] С увеличением диаметра прутка от 2 до 6 мм усилие, оказываемое вручную на присадочный материал, повышают от 10 до 20 Н при сварке полиолефинов и полиамидов и от 15 до 40 И при сварке жесткого поливинилхлорида. Прижимные ролики применяют для мягких присадочных прутков, не выдерживающих осевого давления. Усилие прижима ролика составляет 10—30 Н. [c.172] Число проходов на практике принимается на один больше, чем толщина основного материала в мм. Ручная сварка нагретым газом с применением присадочного материала — дорогой и трудоемкий процесс. Продолжительность сварки листа длиной 1 м и толщиной 5 мм составляет 35—55 мин. [c.172] Сварка нагретым газом с применением присадочного материала получила распространение при изготовлении различной химической аппаратуры и емкостей, при футеровке электролизных и травильных ванн, при облицовке хранилищ для агрессивных жидкостей, при стыковке труб, листов линолеума и т. д. Для проведения сварки используют различную по конструкции ручную сварочную аппаратуру [136, с. 58 137 216 217], в которой газ нагревают с помощью электроэнергии или газового пламени. Диаметр сопла наконечника должен быть равен диаметру присадочного прутка. [c.173] Сварка описанным методом имеет существенные недостатки низкая производительность, трудность поддержания заданных технологических параметров (температуры, давления, скорости). Были разработаны способы сварки, свободные от этих недостатков. Так, повы-щению производительности процесса в 3—4 раза (иногда в 5—10 раз) способствует предварительный подогрев (с помощью специальных насадок на сварочном аппарате) основного и присадочного материалов до температуры, близкой к Гт. Соединение деталей при такой сварке происходит при более высоких температурах теп- лоносителя расход газа в этом случае на 5—10 л/мин больше, чем при сварке без подогрева [2, с. 277] Скоростную ручную сварку целесообразно применять для соединения плоских и цилиндрических изделий, имеющих швы большой протяженности. Преимуществом такой сварки является возможность прижима прутка роликом или насадкой, укрепленными на сварочном аппарате [136, с. 53]. Пруток, приваренный к детали, втягивается в канал насадки. Тем самым обеспечивается стабильный прижим прутка к кромкам. Сварку можно осуществить за один проход, если сечение предварительно подогретого прутка соответствует форме разделки кромок. [c.173] Прочные соединения обеспечиваются при скоростной сварке полиэтилена высокой плотности и полипропилена с помощью ручных, а также полуавтоматических и автоматических сварочных аппаратов с регуляторами температуры нагревания, скорости и направления пода- чи присадочного материала. [c.173] ИЛИ периодической схемам. В первом случае соединяемые поверхности нагревают последовательно (отдельными участками), а во-втором одновременно (целиком). [c.174] Тепло при сварке пленок подводят либо к внешней поверхности свариваемого пакета, либо к выступающим над поверхностью ограничительных губок кромкам сложенного пакета [136, с. 55]. В последнем случае для оплавления кромок часто применяют источник открытого пламени. [c.174] При сварке по периодической схеме соединяемые детали сначала нагревают, а затем приводят их в контакт (рис. У.2). Этот метод находит применение при упаковке различных продуктов и материалов. [c.174] Для периодической сварки труб встык или симметричных фасонных частей изделий из термопластов нагретый газ подводят одновременно ко всей свариваемой поверхности с помощью сопел, равномерно расположенных по периметру приспособления кольцевой формы. [c.174] Вернуться к основной статье