ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Герметизация соединений неподвижных частей аппаратов из "Охрана труда в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности" Герметизация неразъемных соединений достигается сваркой, реже пайкой, развальцовкой, чеканкой, применением специальных цементов и герметиков (уплотняющих материалов на основе каучуков). [c.287] Для герметизации разъемных соединений применяют бес-прокладочные уплотнения или уплотнения с прокладками. [c.287] Принцип действия разъемного беспрокладочного уплотнения основан на упругой (и частично остаточной) деформации, воз-никаюигей на стыкуемых поверхностях. Такие соединения с пришлифованными и небольшими по площади поверхностями широко используют, например, в уплотнениях седел запорной арматуры. [c.287] Решающее значение для создания герметичности имеет правильный выбор материала прокладки. Есть большая номенклатура прокладочных материалов. Прокладки могут быть металлическими (медь, свинец, алюминий, сталь и др.), неметаллическими (картон, паронит, фибра, резина, кожа, асбест, пластмассы, в том числе фторопласты и многие другие) и армированными (неметаллические с металлическим каркасом внутри). [c.288] Прокладочный материал должен быть дешевым и доступным, так как в процессе эксплуатации приходится своевременно менять прокладки и их отсутствие может вызвать загазованность рабочего места. Материал прокладки должен быть достаточно эластичным, чтобы деформироваться под действием возможно малых усилий и в то же время достаточно прочным, чтобы не раздавливаться при затяжке и не выжиматься из пространства между уплотняемыми поверхностями. Следует учитывать, что упругость материала прокладки обеспечивает сохранение герметичности соединения при небольших нарушениях соосности или параллельности уплотняемых поверхностей и компенсирует изменения в затяжке от колебаний температуры и действия релаксации в материале болтов и шпилек. Л атериал прокладки должен сохранять свои физические свойства при рабочей температуре. [c.288] Р1з разъемных соединений универсальными и наиболее распространенными являются фланцевые. Это — потенциальные источники загазованности воздушной среды, поэто.му необходимы возможное ограничение их числа и обязательный надзор за их исправностью. Для фланцевых соединений аппаратов и трубопроводов, работающих с давлением до 2,5 МПа (25 кгс/см ), обычно применяют фланцы с плоскими привзлочиыми поверхностями или с рисками и канавками для предотвращения выдавливания прокладок. При более высоком давлении, а также для ядовитых и пожароопасных продуктов используют фланцы с кольцевыми канавками и соответствующими им кольцевыми выступами на парных фланцах в разных иногда сложных вариантах исполнения. [c.288] Для редко разъединяемых деталей применяют резьбовые соединения чтобы увеличить их герметичность используют подмотку промасленными (прографиченными) концами, различные смазки, мастики. Резьбовые соединения делают на трубопроводах м.алого давления для воды, пара, нетоксичных и не взрывоопасных иродуктов, реже для газа. [c.288] Вернуться к основной статье