ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Очистка технологических газов из "Техника безопасности при производстве, хранении и транспортировании аммиака" Углеводородные газы (природные, попутные, коксовый) содержат примеси — сернистые соединения, способные отравлять катализаторы, вызывать коррозию и загрязнение аппаратуры. Одной из первых стадий переработки газов для синтеза аммиака является очистка от сернистых соединений. В промышленности применяют несколько способов очистки газа от сернистых соединений абсорбционный, мышьяково-содовый, сухой очистки активным углем, каталитический, очистки поглотителями на основе окиси цинка. [c.46] В конвертированном газе, кроме основных компонентов, содержатся кислород и кислородсодержаш,ие вещества, главным образом окись углерода, двуокись углерода и вода. [c.46] Кислород и кислородсодержащие вещества также являются ядами для катализатора синтеза аммиака. Для удаления из газа двуокиси углерода применяют водную очистку под давлением, очистку при атмосферном и повышенном давлениях мопоэтаноламином, очистку горячим раствором поташа под давлением, очистку водными растворами аммиака, низкотемпературную абсорбцию метанолом, очистку водным раствором щелочи под давлением для удаления остатков СО2. [c.46] От О Киси углерода газ очищают медноаммиачным раствором под давлением, жидким азотом под давлением, растворами едкого натра или поташа, каталитическим гидрированием. [c.46] Абсорбционный мышьяково-содовый способ основан на окислении сероводорода кислородом с образованием элементарной серы. При поглощении сероводорода щелочным мышьяково-содовым раствором образуются тиосоедннения мышьяка, в которых кислород за(ме,щен серой. При последующем окислении раствора воздухом (регене рация) протекает обратная реакция с выделением элементарной серы. [c.46] Процесс сухой очнстки от сероводорода активным углем основан на окислении сероводорода до элементарной серы кислородом на поверхности активного угля. Образующаяся при очистке элементарная сера отлагается в порах угля по мере заполнения поверхности угля серой процесс очистки замедляется и прекращается. Для восстановления поглотительной способности угля его промывают раствором сернистого аммония. После промывки и пропарки активный уголь вновь пригоден для очистки газа. Каталитическая очистка газа протекает в две ступени на первой ступени на катализаторе при подаче пара или водорода органические соединения серы превращаются в сероводород, а на второй ступени сероводород удаляют из газа. [c.47] Сероорганические соединения, находящиеся в газе, удаляют также поглотителями на основе окиси цинка при температуре 400—500°С. В процессе очистки окись цинка поглотителя превращается в сульфид цинка. В последнее время при производстве аммиака применяют двухступенчатую сероочистку природного газа на первой ступени — каталитическое гидрирование, на второй ступени — поглощение образующегося сероводорода поглотителем на основе окиси цинка. [c.47] При очистке газовых смесей от сернистых соединений применяют газовые смеси и сорбенты, обладающие пожаро-взрывоопаснымл и токсическими свойствами. Особую опасность представляют сжатые газовые смеси, содержащие взрывоонасные и токсичные компоненты. [c.47] Наиболее токсичными являются аммиак, сероводород, этилмеркаптан, мышьяковистый водород, сернистый аммоний. [c.47] Во избежание взрывов и отравлений следует строго соблюдать нормы технологического режима, выполнять рабочие инструкции по обслуживанию производства и технике безопасности, обеспечивать герметичность оборудования, трубопроводов и арматуры. [c.47] Водная очистка от двуокиси углерода под давлением весьма эффективна при высоком начальном содержании СО2 в газе. Этот метод отличается простотой и позволяет многократно использовать оборотную воду. [c.47] Метод основан на различной растворимости в воде компонентов (водорода, азота, окиси и двуокиси углерода), входящих в состав конвертированного газа. Двуокись углерода в сравнении с другими газами хорошо растворяется в воде. [c.48] Экономически более выгодна очистка газа водой от двуо киси углерода под давлением 1,6—3,0 МПа. [c.48] В схемах получения аммиака с применением очистки газа от СО методом промывки жидким азотом используется щодно-щелочная очистка газа от остатков СО2 под давлением. После водной очистки производится очистка газа раствором едкого натра или соды. [c.48] Очистку газа также проводят горячим раствором поташа (К2СО3) под давлением. [c.48] Широко Применяются в промышленности для очистки газов от Н2 и СО2 водные растворы аминоспиртов (этаноламины). [c.48] Технологические установки моноэтаноламиновой очистки бывают одноступенчатые и двухступенчатые, работают при атмосферном и высоком давлении. [c.48] Очистка газа методом низкотемпературной абсорбции метанолом основана на физической абсорбции метанолом примесей, содержащихся в газовых смесях. В промышленных условиях процесс очистки газов метанолом проводят под давлением 1,0—3,0 МПа в интервале температур от —45 до —60°С. При указанных условиях метанол является эффективным абсорбентом двуокиси углерода, сернистых соединений и органических веществ, содержащихся в азотоводородной смеси. [c.48] Применяемая в промышленности очистка конвертированного газа от окиси углерода медноаммиачным раствором основана на химической абсорбции. Процесс очистки ведут под давлением 10—30 МПа при температуре 5—10°С. [c.48] На некоторых предприятиях синтетического аммиака конвертированный газ промывают жидким азотом, что обеспечивает весьма тонкую очистку. Азотоводородная смесь после промывки жидким азотом практически свободна от контактных ядов — окиси углерода, кислорода и водяных паров, а также от инертных газов. [c.48] Вернуться к основной статье