ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Горелка Narda (Англия) из "Ацетилен, его свойства, получение и применение" Фирма Hoe hst (ФРГ) назвала свой процесс НТР (высокотемпературный пиролиз). Оп представляет собой еще один пример процесса, в котором углеводород впрыскивается в газо-кпелородное пламя, горящее в металлической водоохлаждаемой горелке (рис. V.35) [64, 3 —7 ]. В качестве горючего может использоваться метан, водород пли еще лучше отходящий газ, получаемый в самом процессе. Расход кислорода близок к стехиометрическому. Горючее и кислород вводят в камеру сгорания на большой скорости (число Маха не менее 0,8) тангенциально или радиально через специальные отверстия. Возможно также применение устройства, создающего встречные потоки, вращающиеся коаксиально в камерах различного диаметра [66]. [c.392] В патенте [62а] сообщается об использовании двух ступепей згглеводород-ной закалки, первая пз которых дает дополнительный ацетилен, и окончательной закалки водой. [Согласно работе [2 ], с помощью первичной закалки путем впрыска бензина, в результате чего образуется дополнительное количество этилена, тепловой к. п. д. печи был доведен до 95%.] Запатентовано [65а] устройство, с помощью которого пары нефтепродуктов направляются спирально вниз, где смешиваются с продуктами сгорания и выходят вместе с ними через центральное отверстие в верхней части камеры сгорания. [c.392] В процессе РЬНИрз может использоваться кислород плп воздух с любым газообразным или жидким горючим, а в качестве сырья — углеводороды от метана до бутана. Подогретые воздух (кислород) п горючее вводятся тангенциально во внешнюю (периферийную) часть цилиндрического реактора с огнеупорной обкладкой (рис. У.Зб). Подогретое сырье вводится вдоль оси реактора. Реакция происходит в центральной части реактора и прекращается с помощью первичной водяной закалки. [c.393] Дальнейшую закалку газов проводят в специальной системе, включающей две башни, в которых рециркулирует сырая нефть. [c.393] Выход ацетилена 40,8 вес. %. [c.393] В более ранних патентах рассматривались пря5ше варианты окислительного пиролиза с использованием этана плп природного газа п кислорода. Однако эти методы, по-видимому, не получили развития. [c.393] Содержание ацетилена в газе пиролиза может достигать 12—14%, если для закалки использовать высокодисперсный активированный уголь или окислы железа [74]. В Чарльстоне (Западная Вирджиния) работала установка производительностью 5 т/сутки. [c.396] Хотя прн работе с более крупной горелкой Narda k подогреть газ до 850° С не удалось, данные, приведенные на рпс. V.41, позволяют смело предположить, что в этом случае газ пиролиза содержал бы свыше 10% С2Н2, что соответствует выходу 31% в расчете на пропущенный метан. Производственные затраты при этом снизились бы на 12%. В настоящее время запатентована улучшенная методика [78а]. [c.399] Вернуться к основной статье