ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Производство стержней и труб из "Акриловые полимеры" Стержни и трубы получают блочной полимеризацией метилметакрилата в сущности по тем же режимам, что и листы, но при ином аппаратурном оформлении. Исходным сырьем служит форполимер с добавкой 0,03 /о перекиси бензоила и около 10% дибутилфталата в качестве пластификатора. Для получения стержней сравнительно большого диаметра применяют более густой форполимер с вязкостью порядка 2500 спз. Полимеризацию проводят в алюминиевых трубках, дно и крышку которых делают из листового органического стекла. Трубки закрепляют вертикально в специальном держателе и наполняют форполимером. С помощью одного держателя подвешивают до 500 трубок с внутренним диаметром около 1 СЛ1 или не более 20 с диаметром 5 см. Стержни изготовляют зональной полимеризацией, опуская пучок трубок все ниже и ниже в водяную баню с температурой 70—80 °С [121 или, наоборот, постепенно повышая уровень воды, регулируемый высотой переливной трубы. Участок трубок над зоной полимеризации непрерывно охлаждают потоком воздуха во избежание самопроизвольной полимеризации по всей длине трубки. Для лучшего регулирования температуры по зонам поверхность водяной бани покрывают изоляционным слоем, например воском, чтобы воспрепятствовать испарению воды. Усадка полимеризующегося метилметакрилата компенсируется за счет непрерывной подачи форполимера под давлением в верхнюю часть трубок. Давление создается азотом, сжатым до 12—20 кгс/см-. Время, требующееся для проведения реакции поли.меризации, зависит от длины и диаметра пол чаемых стержней. Например, стержни длиной 1,5 м и диаметром 1 с.и изготовляют за 4—6 ч, а диаметром 5 см — в среднем за 20 ч. При желании стержням можно придать перламутровый блеск для этого форполимер смешивают с перламутровым пигментом. В процессе полимеризации за счет усадочных явлений в стержне происходит определенная ориентация перламутровых чешуек, так что изделие в разрезе приобретает переливчатую окраску. [c.68] По окончании полимеризации стержни механическп выталкиваются из трубок. Отделение их от трубок возможно благодаря различию коэффициентов термического расширения алюминия н полиметилметакрилата. [c.69] Трубы получают полимеризацией форполимера, который заливают в горизонтально уложенные алюминиевые трубы, вращающиеся вокруг продольной оси со скоростью 200—300 об/мин 131. Толщина труб из органического стекла определяется количеством форполимера, вводимого в алюминиевые формы. Обычно изготовляют трубы диаметром 10—300 мм и длиной 125—200 см. Ход полимеризации регулируют температурой воды, в которую погружается вращающаяся форма. Трубы выпускают бесцветные, прозрачные или окрашенные во всевозможные цвета. [c.69] На описанном выше принципе основаны полимеризационные центрифуги, используемые в производстве бесшовных труб или небольших листов, которые идут на изготовление пуговиц и ювелирных изделий 1141. Этот метод дает возможность получать поли-метакрилатиые изделия, окрашенные в разрезе в различные цвета. Для этого в обогреваемую центрифугу последовательно загружают фориолимеры разного цвета. Как только заканчивается полимеризация одного слоя, вводят следующий. [c.69] Вернуться к основной статье