ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Конусные (гирационные) дробилки из "Процессы и аппараты химической технологии" В конусной дробилке (рис. 3-4) дробление происходит путем непрерывного раздавливания и изгиба (излома) кусков материала дробящей головкой 1, выполненной в виде усеченного конуса, при эксцентричном вращении ее в корпз се 2. Корпус дробилки также имеет форму усеченного конуса. [c.49] Когда дробящая головка с одной стороны приближается к корпусу, продукт дробления выпадает с противоположной стороны, через уширяющуюся в это время часть кольцевой щели между корпусом и головкой. [c.49] Дробилки с крутым конусом, в конусной дробилке (рис. 3-5) внутри стального литого корпуса 1 находится дробящая головка 2 в виде крутого конуса, которая закреплена на главном валу 3. Вал подвешен сверху на крестовине 4, жестко скрепленной с корпусом 1. Вал укреплен на конической (или шаровой) втулке 6, причем, поднимая или опуская его с помощью гайки 7, можно регулировать ширину выпускной щели дробилки. Нижний конец вала свободно входит в стакан-эксцентрик 5, который приводится во вращение посредством конической зубчатой передачи. [c.49] НОМ вращению эксцентрика, с меньшей скоростью. При этом происходит непрерывное обкатывание дробящей головкой материала, который заполняет пространство между головкой и броневыми плитами 8, покрывающими внутреннюю поверхность корпуса 1. [c.50] В дробилках с крутым конусом достигается степень измельчения / = 5Ч-6. [c.50] Конусные дробилки для крупного дробления (сокращенное обозначение ККД) характеризуются размером загрузочной щели, ширина которой указывается в марке дробилки (например, дробилка ККД-300 имеет загрузочную щель шириной 300 мм). Уралмашза-водом выпускаются конусные дробилки ККД-300, ККД-400, ККД-500, ККД-900 и ККД-1500. [c.50] Грибовидная дробилка (рис. 3-6) отличается от описанной выше конусной дробилки формой головки и корпуса. Корпус 1 представляет собой конус, расширяющийся в ту же сторону, что и пологий конус дробящей головки 2, причем их стенки на определенной длине параллельны и образуют узкую щель (зону параллельности). Корпус 1 связан с станиной 3 рядом пружин 4, расположенных по его периметру. [c.50] Основной вал дробилки установлен консольно и опирается на подпятник 5 на верхнем конце вала установлена тарелка 6, с которой куски материала равномерно сбрасываются в дробилку при качаниях вала. Регулирование степени измельчения производится либо подъемом или опусканием корпуса при помощи спе. циального рычага, либо изменением профиля плит, которыми выложен изнутри корпус дробилки. [c.50] Грибовидные дробилки характеризуются наибольшим (нижним) диаметром дробяш,ей головки и предназначаются, главным образом, для среднего дробления (сокращенное обозначение КСД). [c.51] КСД-1650 и КСД-2100 двух серий — с нормальным и средним конусом. [c.51] Расчет дробилок с крутым конусом. У г о л з а х в а т а. У дробилок с крутым конусом (рнс. 3-4), как и ущековых, угол захвата а = оС]аг 2 р, где ср — угол трения. материала. Обычно принимается а=21 23°. [c.51] Обозначения те же, что в формуле (3-8). [c.52] Формула (3-12) получена при угле наклона образующей дробящей головки 41°, коэффициенте трения / = 0,3 и длине зоны параллельности 1= 0,08 (рис. 3-7). [c.52] Формула (3-14)-.выведена для а =1500 кГ/см , = 450000 кГ/см-. [c.52] Вернуться к основной статье