ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Дозирование и смешивание твердых материалов Бункеры и затворы к ним из "Процессы и аппараты химической технологии" Неподвижны колосниковый грохот (рис. 4-2) представляет собой наклонную решетку нз параллельных колосников, установленных с зазором 50—100 мм (изредка до 250 мм). Грохот предназначен только для предварительного грохочения— отделения гделочк или слишком больших кусков перед крупным дробле-ниен. Для свободного перемещения материала по решетке грохот устанавливается с наклоном 35—50 . [c.71] Неподвижный колосниковый грохот очень прост по устройству, ио дает невысокую точность классификации и сравнительно легко забивается. [c.71] Неподвижный колосниковый грохот. [c.71] Многогранные грохоты, или бураты, применяются для сравнительно гонкого грохочения. Бурат имеет шестг1гранный барабан, каждая грань которого представляет собой съемное плоское сито. Барабан закрывается кожухом, из которого при работе грохота отсасывается пыль. Имеются бураты с горизонтальными барабанами пирамидальной формы, расширяющимися к разгрузочному концу. В буратах возможна быстрая смена каждого из сит, составляющих лишь часть рабочей поверхности барабана. [c.73] Окружная скорость барабанных грохотов колеблется в пределах 0,6—1,25 м сек (чаще всего 0,7—1 м сек). [c.73] Достоинства барабанных грохотов 1) простота конструкции и обслуживания, 2) равномерное вращение. [c.73] Недостатки 1) небольшая производительность на единицу поверхности снта, так как только 1/, —его поверхности полезно используется, 2) сильное крошение материала и значительное пылеобразование, 3) сравнительно легкая забкваемость сит (материал не встряхивается), 4) большой расход . металла. [c.73] Указанные недостатки столь суи. ественны, что барабанные грохоты постепенно вытесняются плоскими качающимися и вибрационными грохотами. [c.73] Грохоты этого типа весьма распространены. Плоский кач аю-щийся грохот на пружинящих опорах (рис. 4-5) состоит из прямоугольного короба 1 с ситом 2, которому сообщаются качания от эксцентрикового движущего механизма. При качаниях грохота, обычно наклоненного к горизонту под углом 7—14°, материал перемещается вдоль сита при этом нижний продукт просеивается, а верхний сбрасывается с разгрузочного конца грохота. [c.73] Наклон грохота, число оборотов вала и длина хода сита для получения достаточной производительности и точности разделения данного материала устанавливаются опытным путем. Обычно число оборотов вала составляет 300 -500 об/мин. [c.73] Плоские качающиеся грохоты применяются для класси(рикацин сухим и мокрым способом материалов с размером кусков не более 50 мм. [c.74] Достоинства плоских качающ 1хся грохотов 1) большая производительность, чем у колосниковых и барабанных грохотов, и высокая четкость грохочения (до 95%), 2) компактность, удобство обслуживания и ремонта (в частности, смены сит), 3) малое крошение материала. [c.74] Недостаток этих грохотов—неуравновешенность конструкции, вызывающая сильные сотрясения здания. По этой причине качающиеся грохоты нельзя устанавливать на верхних этажах зданий. [c.74] В этих грохотах плоское и обычно наклонное сито совершает с помощью специального механизма (вибратора) частые колебания небольшого размаха. Число вибраций сита находится в пределах 900—1500 в 1 мин. (иногда до 3600) при амплитуде колебаний от 0,5 до 12 мм. У вибрационных грохотов жесткая связь между элементами грохота полностью или частично отсутствует, вследствие чего колебания сита в различных точках его поверхности неодинаковы и зависят от угловой скорости вала, упругости опорных пружин, движущейся массы грохота с материалом и других динамических факторов. [c.74] Из многочисленных конструкций вибрационных грохотов наиболее распространены гирационные и инерционные грохоты. [c.74] Для правильной работы ииерционные грохоты (как и гирационные) требуют равномерного питания, сильного равномерного натяжения сита, а также не допускают перегрузок или недогрузок сита. [c.75] Процессы разделения смесей зерен на классы по различной скорости их осаждения в жидкой и воздушной средах подчиняются общим законам осаждения твердых тел (стр. 177). [c.75] Вернуться к основной статье