ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Схема производства нитрата аммония из "Технология минеральных удобрений и солей" На рис. 81 изображена технологическая схема производства нитрата аммония с применением аппарата ИТН. [c.173] В водяной барометрический конденсатор 6, из которого вода уходит в канализацию через барометрический ящик 7. Разрежение создается вакуум-насосом 8. [c.175] Плав вытекает из нижней части сепаратора и через гидравлический затвор 9 поступает в корыто барабанного кристаллизатора 10 Барабан, чугунный или из нержавеющей стали, расположен горизонтально, частично погружен (на 100 мм) в находящийся в корыте плав и охлаждается внутри водой (рис. 82). При его вращении со скоростью 4—5 об/мин. на наружной поверхности застывает тонкий слой плава толщиной 1—2 мм. Во избежание застывания плава в корыте оно обогревается паром — температура плава не должна быть ниже 150°. Закристаллизовавшийся плав срезается с поверхности барабана ножами. Полученный таким способом продукт, имеющий форму чешуек, направляется на сушку в барабанную сушилку И. Сушка производится воздухом, нагретым в паровом калорифере 12 до 110—120°, процесс осуществляют прямотоком, так что продукт не нагревается выше 75°. Содержание влаги в нем после сушки составляет 0,5—0,8%. Из сушила нитрат аммония передается ленточным транспортером в упаковочное отделение. Уходящий из сушила воздух уносит некоторое количество мелкой кристаллической пыли, которая улавливается в скруббере 13 циркулирующим раствором нитрата аммония этот раствор периодически добавляется к раствору, идущему на выпарку. [c.175] На производство 1 т нитрата аммония расходуется 0,216— 0,217 т аммиака и 0,780—0,785 т азотной кислоты. [c.175] Вернуться к основной статье