ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Переработка кремнефтористоводородной кислоты в кремнефторид натрия из "Технология минеральных удобрений Издание 3" Полученную в абсорберах кремнефтористоводородную кислоту, содержащую 8—10% Н251Рб, вместе со шламом кремневой кислоты перекачивают фаолнтовыми или гуммированными насосами по резиновым шлангам или фаолитовым трубам в резервуар, из которого она поступает на дальнейшую переработку. Для перекачки используют также насосы из хромоникелевой стали, содержащей молибден и медь. Надежной защитой стальных резервуаров от коррозии 8—10%-ной кремнефтористоводородной кислотой является многослойное перхлорвиниловое покрытие. [c.382] Для переработки кремнефтористоводородной кислоты вкремнефторид натрия последний осаждают концентрированным (21%-ным) раствором поваренной соли при 15—20° С. [c.382] Присутствие в растворе поваренной соли сильно понижает растворимость кремнефторида натрия в воде (рис. 171). Так, при 25° С она равна 0,78% введение в раствор 2% Na l снижает содержание Na2SiFe до 0,1%, а при 10% Na l и больше в растворе остаются лишь сотые доли процента NaaSiFe. Обычно поваренную соль вводят в таком количестве, чтобы маточный раствор после осаждения кремнефторида содержал 2% Na I. [c.383] Кристаллы отделяют от маточного раствора и геля кремневой кислоты отстаиванием в течение 30 мин. Скорость осаждения кристаллов Na2SiFe равна 3 м/ч, а геля кремневой кислоты— 0,25—0,3 м ч. Такая большая разница в скорости осаждения позволяет отделить Na2SiFe из загрязненного гелем раствора, благодаря чему и не требуется предварительной очистки кремнефтористоводородной кислоты от кремнегеля. Это существенно также и потому, что предварительное отделение геля от кислоты влечет за собой значительные ее потери вследствие адсорбции шламом и трудности отмывки. [c.383] Кристаллы Na2SiFe отфуговывают и промывают в гуммированной центрифуге до тех пор, пока в осадке не останется менее 0,2% Na l и 0,02% НС1. Промывка необходима для уменьшения гигроскопичности и слеживаемости продукта. Промывную воду используют для растворения поваренной соли. Кристаллы, снятые с центрифуги и содержащие 10—13% влаги, высушивают до влажности менее 1%. Сушку следует вести при температуре до 400° С, так как выше этого предела резко возрастает давление диссоциации Na2SiF6. Сушка производится в прямоточных вращающихся барабанных сушилках. Применяют также, неподвижные барабанные сушилки, в которых материал перемещается шнеком и высушивается в токе горячего воздуха, нагреваемого с помощью калориферов снаружи барабаны сушилок обогреваются топочными газами, которые затем поступают в калориферы для нагрева воздуха. [c.384] Так как при сушке продукт комкуется, то после высушивания его очень тонко размалывают — до величины частиц 15— 30 мк (требуется, чтобы остаток на сите с отверстиями 0,053 мм был не более 15%). [c.384] Размол производят в вакуумных мельницах ударно-центро-бежного типа, из кожухов которых отсасывается измельченный продукт его выделяют из воздушного потока с помощью сепаратора. [c.384] Обычно выход готового кремнефторида натрия не превышает 7—9 кг па т суперфосфата. При сокращении потерь производства он может быть повышен, так как при получении 1 т суперфосфата из апатитового концентрата в газовую фазу выделяется 5,5—6 кг фтора, что соответствует 9,6—10,4 кг Na2SiFe. [c.384] Отходом производства кремнефторида натрия является слабый раствор соляной кислоты, содержащий 3—4% НС1, 2% Na l и 0,15% Na2SiFe. Использование такого раствора затруднительно обычно его нейтрализуют известью и спускают в канализацию. [c.384] Вернуться к основной статье