ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Разделяющая способность центрифуг из "Современные промышленные центрифуги Издание 2" В значительной степени конструкцию центрифуги определяет расположение ее оси в пространстве, часто связанное со способом выгрузки осадка. [c.289] По наиболее важным конструктивным признакам — устройству опор и положению оси центрифуг, последние можно разделить на 1) вертикальные с валом, имеющим опору над ротором, носящие название подвесных 2) подвешенные на колонках 3) вертикальные, вал которых имеет опоры ниже ротора (с подпертым валом) 4) горизонтальные 5) наклонные. [c.289] Центрифуги выполняются подвесными в случаях ручной, гравитационной, гидравлической выгрузки, а также выгрузки центробежными силами (фильтрующие) и шнековой. [c.289] Система подвески центрифуг на колонках применяется при ручной выгрузке и выгрузке с помощью скребков. Вертикальные же с подпертым валом конструируются при выгрузке ручной, инерционными силами, с помощью пульсирующих поршней и шнеков. [c.289] Горизонтальные центрифуги конструируют с выгрузкой пульсирующими поршнями, шнека.ми, инерционными силами, ножами и скребками. [c.289] В наклонных центрифугах применяется выгрузка осадка только ножами и скребками. [c.289] В табл. 12 приведены ориентировочные данные о применении различных центрифуг в зависимости от дисперсности обрабатываемых суспензий и концентрации в них твердой фазы. [c.289] Для суждения об этой способности применительно к осадительным центрифугам применяется число осветления и параметр 2, который определяется как произведение цилиндрической поверхности осаждения на фактор разделения центрифуги, в то время как число осветления представляет собой отношение производительности осадительной центрифуги к указанному произведению [64, 104, 127]. [c.289] Параметр 2 является важнейшей характеристикой разделяющей способности осадительных и фильтрующих центрифуг. Назовем этот параметр индексом производительности центрифуг. [c.289] Это отношение называют нагрузкой поверхности осветления. Из потока осаждаются все взвешенные в жидкости твердые частицы, скорость седиментации которых Уд равна или больше величины да. [c.290] Такое соотношение действительно и для горизонтального отстойника (рис. 116, 6). [c.290] величину Рг можно относить к среднему диаметру (О—к). [c.291] В данном случае зависимость величин и Рг от радиуса не учитывалась. [c.292] В этом случае величина поверхности осаждения Р является переменной, зависящей от радиуса данного коаксиального слоя жидкости и от его длины. [c.293] Приближенно значение 2 для осадительных конических роторов в случае поверхностного режима течения потока можно определить из уравнения (783). [c.294] Н — высота сливного порога в ж п — число оборотов ротора в минуту. [c.295] Н — высота тарелки в м г — число тарелок. [c.295] В США индексы производительности центрифуг определяют по формулам иного вида [104]. Они получены в предположении вероятного выделения в отстойнике 50% частиц данного граничного размера. В качестве расчетного пути осаждения частиц принимается половина высоты отстойника. Для цилиндрического ротора центрифуг путь осаждения частиц граничного размера принимается равным к — г , где Я — внутренний радиус ротора, /- — некоторый средний радиус слоя жидкости. [c.295] Для тарельчатых центрифуг путь осаждения частиц принимается равным половине зазора между тарелками по направлению нормали к оси ротора. [c.295] Данный подход к определению 2 не учитывает особенности потоков в цилиндрических и конических роторах и приводит к завышенным результатам. Поэтому целесообразнее определять 2 исходя из полного пути осаждения частиц, как это было сделано выше. [c.295] Вернуться к основной статье