ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Электролитическое оловянирование из "Прикладная электрохимия Издание 3" Олово на воздухе окисляется медленно, сернистые соединения на него почти не влияют. В разбавленных растворах неорганических кислот без нагревания олово не растворяется. [c.290] нанесенное на сталь, проявляет катодный характер защиты, так как потенциал его имеет более положительное значение по отношению к железу. Однако в среде органических кислот, содержащихся, например, во многих пищевых средах, олово образует комплексные соединения с ними, и потенциал его становится более электроотрицательным. В этих условиях олово является анодным покрытием и защищает сталь электрохимически. Даже тонкие покрытия олова толщиной 0,5—1,5 мкм достаточно надежно защищают жесть от коррозии в пищевых средах. [c.291] Соединения олова нетоксичны, это обусловило его использование в изготовлении тары для пищевых продуктов. Особенно широко его применяют для производства белой жести в консервной промышленности. Сплавами олова (олово — свинец, олово — висмут) покрывают детали под пайку при изготовлении печатных плат, электрических контактов и других монтажных элементов в радиотехнической, электронной и других отраслях промышленности. [c.291] Оловянирование используют также для защиты медного кабеля от воздействия серы, содержащейся в резиновой изоляции. Ранее широко применявшийся горячий метод покрытия почти полностью вытеснен электролитическим. При этом достигается существенная экономия дефицитного олова. [c.291] Недостатком оловянных покрытий на меди, латуни и других ее сплавах является самопроизвольный рост нитевидных кристаллов ( усов ). Процесс иглообразования значительно замедляется при нанесении перед оловянированием тонкого слоя никеля. [c.291] Электролиты, применяемые для оловянирования, можно разделить на кислые и щелочные. К кислым электролитам относятся сернокислые, хлорид-фторидные, фенолсульфоновые и борфто-ристоБОДородные, а к щелочным — станнатные и пирофосфатные. [c.291] Для предупреждения гидролиза солей олова, окисления его до четырехвалентного состояния, а также для повышения электропроводимости в электролит вводят значительное количество серной кислоты 50—100 г/л. Большая концентрация кислоты не влияет на выход металла по току он остается близким к 100%, так как перенапряжение водорода на олове очень высокое. Скорость осаждения олова из кислых электролитов выше, чем из щелочных и станнатных, так как электрохимический эквивалент в два раза больше, чем 5п +. Преимуществом кислых электролитов является также более высокие допустимая плотность тока и выход по току. В кислых электролитах с повышенным содержанием олова при перемешивании плотность тока может достигать ЗкА/м , например при электрохимическом оловянировании стальной полосы в конвейерных автоматах. [c.292] Станнатные электролиты для оловянирования, относящиеся к щелочным электролитам, обычно содержат комплексный стан-нат натрия Na2[Sn(OH)6] или калия Кг[5п(ОН)б] и свободную щелочь ЫаОЫ или КОН для предупреждения гидролиза комплексных солей олова и повышения электропроводимости растворов. [c.293] Олово в щелочном электролите частично может находиться также и в двухвалентной форме в виде станнита Ыа2[5п(ОН)4], который является вредной примесью, вызывающей образование губчатого осадка. [c.293] Хорошее качество осадков достигается только при температуре электролита 60—70°С, при более низкой температуре образуются рыхлые губчатые осадки. Из калийстанпатпого электролита олово осаждается в более широком интервале плотностей тока и с более высоким выходом по току. Это объясняется большей растворимостью К2[5п(ОН)б] и лучшей электропроводимостью КОН по сравнению с NaOH. [c.294] Для формирования компактных осадков олова необходимо присутствие одной или нескольких добавок органических веществ. Благоприятное влияние оказывают органические соединения ароматического ряда — технические фенол и крезол, коллоиды— клей и желатин, ПАВ, обладающие смачивающим и ингибирующим действием (ОС-20) и т. д. Температура электролита 18—30 °С. Плотность тока в электролитах без перемешивания до 200 А/м и до 500 А/м с перемешиванием. [c.294] Предложены разнообразные добавки, представляющие собой продукты конденсации ацетальдегида и ацетона или о-замещен-ных аминов. Так, например, в МХТИ им. Д. И. Менделеева разработана блескообразующая добавка Н-3 на основе спиртового раствора коричного альдегида, о-анизидина и продуктов их взаимодействия. Электролит с этой добавкой отличается хорошей стабильностью, простотой приготовления, дает возможность работать без перемешивания электролита. [c.295] Характерным признаком пассивного состояния анодов является появление пленки золотисто-желтого цвета. Это свидетельствует о нормальном растворении анодов с образованием 5п +. Такое состояние анодов достигается перед электролизом путем их формирования при более высоких плотностях тока, чем рабочие. Можно применять также комбинированные аноды из нержавеющей стали. [c.295] На нерастворимых анодах происходит окисление —2е—что полезно для ведения катодного процесса. [c.296] Как видно на рис. 3.22, с повышением концентрации щелочи в электролите плотность тока, при которой наступает пассивирование анодов, увеличивается. Поэтому при содержании стан-ната 30 г/л, 60 г/л и выше рекомендуется поддерживать концентрацию свободной щелочи 10, 15 и 20 г/л, соответственно. [c.296] Вернуться к основной статье