ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Контроль очистки рассола из "Производство кальцинированной соды" Основные показатели, подлежащие контролю, точки контроля и нормы технологического режима очистки рассола приведены в табл. 2. [c.72] О правильности ведения процесса очистки рассола судят главным образом по мутности очищенного рассола. В зависимости от мутности рассола в отстойниках регулируют производительность отделения очистки, определяют возможность ее повышения или необходимость понижения. [c.72] Старший аппаратчик каждый час контролирует визуально мутность рассола. Для этого в стенках отстойника на высоте ввода суспензии, а также выше и ниже имеется обычно пять краников. Жидкость в кранике на 0,5 м выше входа суспензии должна быть осветленной. Если она мутная, значит нужно увеличить продолжительность отстоя. [c.72] В цеховой лаборатории мутность рассола определяют титрованием с метиловым оранжевым нефильтрованной и фильтрованной проб рассола. Разность между щелочностью этих проб характеризует мутность. [c.72] Б настоящее время на содовых заводах вводится автоматическое определение мутности очищенного рассола посредством фотоколориметра. При увеличении мутности сверх допустимой нормы фотоколориметр автоматически включает звуковой сигнал. [c.72] Кроме мутности, в среднемесячной пробе нефильтрованного очищенного рассола определяют содержание Са++ и Mg++. Степень очистки раствора рассчитывают из соотношения содержания ионовСа++и Mg + в нефильтрованном очищенном рассоле и в неочищенном рассоле. Степень очистки по кальцию составляет 99—99,8%, а по магнию 98—99 . [c.74] В конце месяца рассчитывают расход сырого рассола на 1 очищенного, составляющий обычно 1,02—1,07 м . Примерно 20— 70 л рассола теряются со шламом. Потери рассола при очистке на разных заводах различны в зависимости от состава сырого рас-1 ола. [c.74] Вернуться к основной статье