ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Спекаемость и коксуемость Определение степени вспучивания королька из "Лабораторные работы по химии и технологии угля" Сущность метода устанавливают степень вспучивания измельченного угля при нагревании его в закрытом тигле в стандартных условиях До конечной температуры 820 5°. Полученный коксовый королек классифицируют, сопоставляя с контурами комплекта стандартных профилей. По номеру профиля, ближе всего подходящего к профилю полученного королька, и определяют степень вспучивания. [c.68] Тигель и крышка (рис. 8) сделаны из прозрачного кварца. [c.68] Защитный экран изготовляется из асбоцементной трубы длиной -- 15 см, с внутренним диаметром 10 см и внешним диаметром И см. На расстоянии 2,5 см от одного конца трубы есть три отверстия, в которые вставлена проволока треугольной кварцевой подставки (рис. 9). [c.69] Пустой тигель ставят на треугольную подставку, которую закрепляют на съемном экране. Подврд газа и воздуха к горелке регулируют так, чтобы температура внутренней поверхности дна через 2,5 мин. после зажигания газа, достигла 800 5°. Если применяется горелка Теклю, длина пламени которой приблизительно 30 см, то для создания стандартных условий тигель помещают выше конца синего конуса пламени. Над горелкой Мекера тигель помещают на 1 см выше сетки горелки пламя регулируют так, чтобы создавались стандартные температурные условия. [c.69] Температуру замеряют тонкой термопарой, пропущенной через отверстие, просверленное в крышке. Незащищенный горячий спай термопары соприкасается с центром основания пустого тигля. Термопары следует изготовлять из проволоки не тоньше 0,23 мм (платина) или 0,45 мм (недрагоценный металл), а незащищенный горячий спай термопары — в виде сплющенной петли так, чтобы спай и часть проволоки соприкасались с дном тигля во время измерения температуры. [c.69] Если трудно создать стандартную скорость нагрева, рекомендуется использовать пять тиглей так, чтобы опыт мог быть выполнен в быстрой последовательности. Чтобы соблюсти стандартные условия в опыте, установку нужно достаточно часто проверять. [c.69] Опыт повторяют до получения пяти корольков. После каждого опыта удаляют углеродный остаток, и тигель внутри тщательно очищают. [c.70] Степень вспучивания характеризуется числом, найденным по контуру самого большого профиля коксового королька, который почти совпадает со стандартным. Средняя степень вспучивания серии корольков выражается с точностью до полуединицы. [c.70] Если остаток не спекается, степень вспучивания угля равна нулю. Когда королек спекся, но не вспучился, его помещают на плоскую поверхность и осторожно подвергают действию груза 500 г. [c.71] Если королек распадается, степень вспучивания равна 0,5, а если выдерживает нагрузку или только рассыпается на два или три твердых спекшихся куска, степень вспучивания равна 1. [c.71] Спекаемость угля методом Рога определяют по механической прочности королька кокса, полученного из оме-си 1 г угля с определенным количествам антрацита в качестве инертной добавки. Королек подвергают барабанному испытанию ПО. точно регламентированной методике. По результатам этого испытания можно подсчитать число спекаемости по Рога. [c.71] Принципиальные особенности метода Рога заключаются в следующем. [c.71] Следовательно, использование антрацита как инертной добавки сводит к минимуму погрешность, вызванную введением постороннего вещества. [c.71] Воздушно-сухую пробу угля измельчают до крупности меиее 0,2 мм. Следует избегать переизмельчения до крупности менее 0,1 мм. Во время измельчения необходимо периодически отсевать класс более 0.2 мм и возвращать его для додрабливания — во избежание переизмельчения. После измельчения проба должна состоять не менее чем на 40% из частичек размером 0,1—0,2 мм. [c.74] Перед выполнением опыта пробу тщательно перемешивают. [c.74] В муфельной печи доводят температуру до 850° и помещают в нее два тигля с угольной смесью, которые ставят рядом на противне из листовой стали. После пятнадцатиминутного нагрева противень вынимают из печи, охлаждают тигли в течение 45 мин и переносят их в эксикатор. После охлаждения смеси один из тиглей вынимают из эксикатора, снимают прутом груз и очищают его от прилипших частиц кокса. Тигель с коксом взвешивают с точностью до 0,001 г. Осторожно просеивают кокс через сито (диаметр отверстий 1 мм). Переносят обратно в тигель надрешетный продукт и снова взвешивают тигель с точностью до 0,01 г. [c.74] Для каждой пробы выполняют два параллельных определения. [c.74] Этот расчет производят для каждой смеси разность между результатами повторных определений не должна превьгаать 3 если разность больше, опыт повторяют. [c.75] За окончательный результат принимают среднее арифметическое из всех определений. [c.75] По методу, предложенному Е. М. Тайцем (Институт горючих ископаемых Академии наук СССР), спекаемость оценивается вязкостью пластической массы угля. Чем меньше эта вязкость, тем лучше спекаемость и тем большую примесь отощенных углей можно к нему добавить. Для характеристики вязкости пластической маосы в аппарате ИГИ АН СССР (ГОСТ 2013—49) определяют степень проникновения размягченных угольных зерен под действием внешней силы в пустоты между частицами угля и смешанного с ним мелкозернистого кварцевого песка. [c.75] Вернуться к основной статье