Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English
Исследования показали, что для получения изопрена с высоким выходом пиролизу надо подвергать только определенные изомеры димернзованного пропилена. Предшественниками изопрена могут быть 2-метилпентен-2, З-метилпентен-2 или 2-этилбутен-1. Это объясняется тем, что расщепление димера происходит селективно, преимущественно по связи С—С, находящейся в р-положении по отношению к двойной связи, так как эта связь обладает наименьшей электронной плотностью. При димеризации на кислотных катализаторах получается смесь изомеров.

ПОИСК





Получение изопрена из пропилена

из "Технология нефтехимического синтеза Издание 2"

Исследования показали, что для получения изопрена с высоким выходом пиролизу надо подвергать только определенные изомеры димернзованного пропилена. Предшественниками изопрена могут быть 2-метилпентен-2, З-метилпентен-2 или 2-этилбутен-1. Это объясняется тем, что расщепление димера происходит селективно, преимущественно по связи С—С, находящейся в р-положении по отношению к двойной связи, так как эта связь обладает наименьшей электронной плотностью. При димеризации на кислотных катализаторах получается смесь изомеров. [c.128]
Для процесса используется пропан-пропиленовая фракция, в которой содержание пропилена составляет 60—80 %. Сырье необходимо освободить от воды, а также от ацетиленовых и сернистых соединений, мешающих процессу димеризации. [c.128]
Димеризация идет с выделением тепла, вследствие чего в реакторе необходимо предусмотреть отвод тепла. Применяются двухступенчатые горизонтальные трубчатые реакторы с отводом тепла циркулирующим в межтрубном пространстве углеводородным теплоносителем. [c.129]
Изомеризация может проводиться в жидкой или газовой фазе в присутствии кислотных катализаторов. [c.129]
При жидкофазном процессе с применением в качестве катализатора серной кислоты при температуре 80 °С содержание 2-метил-пентена-2 в продуктах реакции составляет 84,2%. В качестве ка тализаторов для жидкофазного процесса исследовались также иониты (катионит КУ-1 и др.). При объемной скорости 12 ч и температуре 75—80°С конверсия 2-метилпентена-1 составляла 75—83 % при селективности 94—95 %. На алюмосиликате при 80—100 °С селективность достигала 94 %. [c.129]
В паровой фазе процесс также можно вести на твердых катализаторах— фосфорной кислоте на носителе, алюмосиликате, катионитах. На алюмосиликате при 200 °С и объемной скорости 15 ч- конверсия составляла от 46 до 60 % при селективности 95%. Через 100 ч работы катализатор должен регенерироваться путем выжигания кокса. Интересные. результаты получены при применении оксида алюминия. При 250 °С и объемной скорости 10 ч конверсия 2-метилпентена-1 составляла 70 % при селективности 97 % в течение 200 ч работы катализатора. [c.129]
Последняя стадия является наиболее трудной в связи с тем, что наряду с деметилированием идут другие реакции расщепления, в результате чего образуется большое количество побочных продуктов, в том числе и ацетиленовых углеводородов. Селективность стадии деметилировання низка. Проводимые работы были направлены на изыскание катализаторов, которые позволили бы повысить селективность процесса. [c.130]
В чисто термических условиях процесс ведут при 700—900 °С и парциальном давлении 0,01 МПа. При этом конверсия составляет 35%, а селективность не превышает 40—46 % мол. В качестве разбавителя могут быть использованы азот или водяной пар. [c.130]
Отмечается, что в случае разбавления водяным паром селективность выше, чем при разбавлении азотом. [c.130]
В качестве промоторов процесса деметилирования могут быть использованы труднокрекируемые вещества, например, 2,3-диме-тилбутен-2. В присутствии 4 % этого углеводорода селективность повышается до 62,5%- Хороший эффект дает также сочетание промотора с НВг. [c.130]
Получение изопрена из пропилена считалось одним из перспективных процессов производства изопрена. Его недостатком является низкая селективность стадии деметилирования и применение в качестве катализатора этой стадии бромоводорода — весьма агрессивного и дорогого катализатора. [c.130]
Сравнение процессов производства изопрена описанных выше, показало, что наиболее экономичным является способ производства изопрена из 2-метилпропена и формальдегида. [c.130]


Вернуться к основной статье


© 2025 chem21.info Реклама на сайте