ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Алкилсульфонаты из "Технология нефтехимического синтеза Издание 2" Натриевые соли алкансульфокислот (алкилсульфонаты, АС) с числом углеродных атомов от 14 до 18 обладают поверхностно-активными свойствами и моющим действием. Они могут быть первичными и вторичными КСНгЗОгОМа и РК СНЗОгОМа. При получении алкилсульфонатов из парафиновых углеводородов сульфогруппа может занимать все возможные положения в углеродной цепи, причем преобладают вторичные алкилсульфонаты. Первичные алкилсульфонаты и вторичные с сульфогруппой, расположенной ближе к концу цепи, обладают хорошими моющими свойствами, а сульфонаты с сульфогруппой в середине цепи имеют лучшие смачивающие свойства и большую растворимость в воде. [c.488] Производство технических алкилсульфонатов натрия (м е р -золятов) было начато во время второй мировой войны в Германии на основе парафинов, полученных по методу Фишера-Троп-ша. В настоящее время из алкилсульфонатов, получаемых на основе нефтяных парафинов, в ГДР, США п Советском Союзе вырабатывают синтетические моющие средства. [c.488] В последние годы очень сильно возрос интерес к алкилсульфо-натам — биоразлагаемым ПАВ. Среди современных биоразлагаемых ПАВ алкилсульфонаты являются самым дешевым продуктом благодаря высокой солюбилизирующей способности применяются в жидких составах СМС для слабозагрязненных тканей, а также в составах СМС промышленного назначения. [c.488] Алкилсульфонаты представляют большой интерес с точки зрения экологических, дерматологических и токсикологических свойств, а по моющей способности они незначительно уступают алкилбензолсульфопатам в синтетических моющих средствах. [c.488] Конечный состав продуктов реакции зависит от соотношения исходных реагентов, температуры реакции, продолжительности контакта. На практике чаще реакцию ведут до накопления 30 % (масс.) сульфохлоридов с рециркуляцией 70 % (масс.) нейтрального масла. При этом сульфохлориды содержат около 94 % моно-и 6 % (масс.) дизамещенных соединений. [c.490] В СССР для получения алкилсульфонатов применяют деаро-матизированную керосиновую фракцию. Процесс осуществляют непрерывным способом. В стальную колонну, футерованную изнутри винипластом, подают сверху керосин, а снизу смесь газообразного хлора и диоксида серы. Реакцию проводят при облучении массы ртутными лампами ПРК- Сульфохлорирование ведут при 25—30 °С. Для съема тепла реакционную массу прокачивают через выносной холодильник. [c.490] По окончании реакции массу омыляют 10 %-ным раствором NaOH. Омыление проводят непрерывным способом при 95—97°С. [c.490] Получение алкилсульфонатов сульфоокислением я-парафинов. [c.491] НН-Ь ЗОо-Ь 0,502 — КЗОаОН Реакция проводится при 20—30 °С в присутствии инициаторов (уксусного ангидрида, озона, пероксидов и т. д. облучение УФ-светом с длиной волны 3660 А). [c.491] Образовавшийся в конечном итоге сульфогидропероксид является достаточно стабильным при температуре реакции и, без введения каких-либо веществ, является конечным продуктом реакции. [c.491] При водно-световом методе процесс ведут при 25—30°С в одну стадию, при непрерывном облучении ультрафиолетовым светом и экстракции водой серной и сульфокислоты. [c.492] Существенным недостатком водно-светового метода сульфоокисления является большой расход световой энергии. [c.492] Одновременно протекают побочные реакции с образованием различных продуктов окисления при сульфоокислении н-парафинов i2 — i8 — образуется смесь с равновероятным расположением сульфокислотной группы при всех вторичных атомах углерода. [c.492] Расход уксусного ангидрида 90 кг на 1т алкилсульфоната. Производство алкилсульфонатов сульфоокислением н-парафинов осуществлено в промышленности ФРГ, Франции, США. [c.492] Технологическая схема непрерывного процесса (фирма Hoe h t, ФРГ) получения алкилсульфонатов сульфоокислением к-парафи-нов представлена на рис. 9.8. [c.492] В настоящее время разработан процесс сульфоокисления н-парафинов, иницируемый у-излучением радноактивиого изотопа кобальта °Со. Однако в промышленных масштабах этот метод пока не нашел применения. [c.493] Алкилсульфонаты, полученные сульфохлорированием или сульфоокислением н-парафинов, представляют собой смеси изомерных алкилсульфонатов, в которых сульфонатная группа ЗОзКа занимает разные положения в углеродной цепи. Несмотря на хорошие моющие свойства и хорошую биоразлагаемость, эти соединения находили ограниченное применение в порошкообразных синтетических моющих композициях из-за высокой гигроскопичности, но в связи с ростом производства жидких синтетических моющих композиций они приобретают все большее значение. Наименее гигроскопичны алкилсульфонаты с ЗОзКа-группоп на конце цепи и поэтому их получение представляет наибольший практический интерес. [c.493] Вернуться к основной статье