ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Области применения, конструктивные, энергетические и технологические показатели мельниц из "Струйные мельницы _1967" Ввиду указанного дальнейшие работы в области струйных мельниц были прекращены. [c.93] В 1938 г. в американской периодической литературе появилась статья [69] с описанием построенной фирмой Микронайзер струйной мельницы, имеющей плоскую горизонтальную камеру были приведены некоторые ее технико-экономические показатели, а также указаны области применения. В статье отмечалось, что проблема совершенствования мельницы потребовала решения ряда сложных вопросов аэродинамики и автоматического регулирования и что образцы мельницы требуют дальнейшего усовершенствования и еще не могут быть рекомендованы к промышленному внедрению. [c.93] По окончании второй мировой войны совершенствование струйных мельниц продолжалось. В течение 1945—1961 гг. ежегодно появлялись одна-две обзорные статьи или рекламные проспекты по струйным мельницам [49, 51—60, 63—65, 68, 69, 71, 73, 75, 77—81]. [c.93] Все они характеризуются весьма ограниченным кругом данных, относящихся главным образом к некоторым областям применения мельниц, дисперсности измельченных продуктов, параметрам и расходам энергоносителя, т. е. сведениями, необходимыми для привлечения потребителей. Неизвестны американские или другие работы, освещающие вопросы механики струйных мельниц и методики их расчета. Лишь в 1959—1960 гг. в иностранной литературе появились первые статьи [78—80] с изложением некоторых вопросов теории струйных мельниц. [c.93] Области применения мельниц. В литературе указывается, что на струйных мельницах успешно измельчаются более 1000 материалов [69, 55, 56]. [c.94] Сведения об измельчаемых материалах и их дисперс- ности приведены в табл. 11 —14. Из данных, приведенных в табл. И —14, следует, что струйные мельницы используются в различных отраслях промышленности. Это объясняется не только возможностью получения высокодиспергированных материалов со средним размером частиц менее 1 мкм, но и высокой чистотой продукта. [c.94] Струйные мельницы сверхтонкого измельчения используют в промышленности строительных материалов, энергетической, металлургической, электротехнической, химической, бумажной, косметической, текстильной и др. [c.94] Стеараты металлов. Цинковый стеарат. . [c.95] Синтетические смолы Барит А. . [c.95] Дисперсность готового продукта, как это видно из-табл. 12—14, по среднему размеру частицы составляет в большинстве случаев 2—10 мкм. Иногда верхняя граница дисперсности достигает 30 мкм, а нижняя спускается за 1 мкм. [c.95] Следует отметить, что понятие средний размер частицы неопределенно. В одном из источников [59] говорится, что для определения среднего размера частиц сухих порошков все большее применение находит метод воздухопроницаемости . [c.95] Цейлонский графит Жирный тальк. . [c.96] Битуминозный уголь Сера. . [c.96] И далее этот метод применим в пределах от 0,2 до 50 мкм . Там же отмечается, что для определения гранулометрии материала применяются способы воздушной или жидкостной седиментации . [c.96] По-видимому, средний размер частицы определяется по формуле . [c.96] По данным 1952 г., относящимся к плоской и трубчатой помольным камерам [51, 53, 55, 75], средний размер частиц готового продукта составляет 1 —10 мк, причем максимальный размер частиц в продукте не превышает 20—30 мк. [c.97] Получение высокодисперсного продукта с минимальным количеством крупных частиц требует точного соблюдения режима измельчения, в частности дисперсности исходного продукта, производительности, а также температуры и давления энергоносителя. [c.97] Вернуться к основной статье